Große Pellets/Getreide Silo_Storage Equipment_Products

Tony Large Pellets/Getreide Silo, auch als Kegelboden-Stahl-Silo, Kegelbodenstahl-Silo- oder Kegelboden-Stahl-Silo bekannt, ist eine verzinkte Wellplatte, die Stahl Silo mit Kegelboden unterteilt ist, die in drei Teile unterteilt ist: Bin, Bahnkörper und Kegelboden. Es wird hauptsächlich verwendet, um körnige Produkte mit gutem freiem Fluss wie Mais, Reis, Weizen, Sojabohnen, Futterpartikeln und Kunststoffpartikeln zu speichern.

Tony Large Pellets/Getreidesilo wird auf der stützenden Stahlrahmenkonstruktion errichtet, sodass die gespeicherten Produkte leicht unter Schwerkraft selbst ausgeladen werden können. Die Wand des Silo ist gewölbt, die innere Wand glatt und es gibt keine Stufen oder Flansche, so dass das gespeicherte Getreide leicht aus dem Silo entlassen wird. Das Silo hat eine bestimmte Höhe mit dem Boden, damit das Lagermaterial nass ist und das angrenzende Stahlsilo durch das Übertragungsgerät miteinander verbunden ist, um die Extraktion von Getreide auf Bedarf zu erleichtern.

Wenn das Getreide im Silos dem Silo -Design entspricht, ermöglichen konische Hopper, die an den Boden dieser Silos befestigt sind, ein einfaches Entladen von Messgrößen. Wenn der Durchfluss ordnungsgemäß gesteuert werden soll, müssen Metallsilos mit sich verjüngten Unterteilen ausgelegt werden, um das Material zu messen, das sie halten sollen. Kegelboden-Metallsilos können verzinkt oder gemalt werden, um der Korrosion zu widerstehen.

Das Silo des Kegelbodenkornstahlplatte Silo, das Ringverstärkungsband und der stützende Stahlrahmen werden durch heiß-tip-verzinkte Wellblech-Stahlplatte verfeinert. Die unteren Zapfen der von Tony Storage hergestellten Kornstahlsilos sind nach D-4097 oder ASTM D-3299 ausgelegt. Abhängig von den gespeicherten Nahrungsmitteln und den gelagertem Kegelwinkel ist der Kegelbodenwinkel normalerweise auf 45 ° und 60 ° ausgelegt. Die Struktur des Kegelbodens des Stahlbehälters hängt von der Art des Produkts ab, der im Allgemeinen frei fließende Kornkörner wie Mais, Weizen, Weizen, Sojabohnen und Futtermittelkartikeln für 60 ° -Konus-Busturen ausgelegt sind.

1.Tony Large Pellets/Getreide -Silo für den Grundteil Das Fundamentformular sollte dem ursprünglichen architektonischen Design entsprechen, genau wie wir Gebäude bauen. Die geologische Prospektion sollte zuerst erfolgen und gemäß dem geologischen Prospektionsbericht, ob sie Pfähle fahren und welche Art von Stapelfundament erstellt werden sollte. Das Fundament kann das gesamte oben genannte Gewicht tragen, dh die Grundausdauer entspricht den Lageranforderungen. Construction sequence of foundation engineering: levelling site - measuring and setting out - mechanical excavation for external soil transport, manual excavation - artificial troughs - bedding concrete - foundation surrounding brick formwork - bottom floor leveling mortar - bottom floor waterproofing - bottom floor waterproofing protective layer - steel silo embedded installation - steel binding - mechanical connection of steel joints - steel bar insertion wall - steel bar position of composite column wall - concrete pouring im unteren Stockwerk. Gemäß der obigen Einführung gibt es keinen Unterschied in der Fundament und des Bauaufbaus von großem Stahlsilo, aber da die spezielle Struktur des Stahlsilos ein kreisförmiger Zylinder mit Gesamtsymmetrie ist, kann dies sicherstellen, dass die sichere Verwendung der Mikrodynamik des Materials, das in das Lager eintritt und verlässt, vollständig garantiert ist.
	2.Tony Large Pellets/Getreidesilo (1) Stahlbehälterkomponenten: Von oben nach unten, Ausrüstungsplattform, Plattformsäule, Plattform -Lagerkollektor, Vorschubrohr und so weiter. . (3) Zu den großen Stahlkörperstahlkomponenten aus Stahl gehören: gemäß dem Durchmesser des Stahlfasss, die Höhe der Bibliothek, die Stahlplattform, die Stahltreppe, das Stahlgeländer, das Bier usw. Es besteht hauptsächlich aus Zylindersäule (Kanalstahl, Stahlrohr), Ringstab (Kanalstahl, T-förmiger Stahl), Stahlplattenrundzylinder (/c/d/e-Stahlplatte) und so auf. Es ist wichtig, dass das Design und das Stahlplattenmaterial Codes und Standards entsprechen. Das Röhrchen in der Universitätsdisziplin ist die Dünnkörper-Stahlstrukturspezialität. Jetzt gibt es Majors im Ausland.
3.Tony Large Pellets/Getreide Silo Homogenisierende Entladungssystem Homogenisierung und Entladung ist ein wichtiger Bestandteil des Prozesses der modernen Silo -Produktion von Stahl und auch ein Ort, an dem wir mehr studieren. Zunächst tritt der Homogenisierungsteil, der Wind der Homogenisierungswurzeln, durch die Rohrleitung in den Lagerkörper ein, wird durch das Magnetventil, das Gattentorventil, in das Vergasungsrohr in den Lagerhaus gesteuert (einige verwenden den Inflationsbox, der früher verwendet wurde. Das vergangene Gasifizierungsrohr wurde verwendet und wird auch mit dem Fluidisierungsstab verwendeten. oder ND50-Rohrrohr, dann verzinktes Antikorrosion, eingewickeltes Stahlrohrfiltertuch und Edelstahl-Wellblech-Netz, die Produktion ist komplizierter), das Gas aus dem Loch des Vergasungsrohrs homogenisiert das Material im Lagerhaus. Anschließend wird es in den Niederdruckbereich der Dekompressionskammer für die Homogenisierungskammer transportiert. Die Homogenisierungskammer liegt unter dem Entladungsanschluss, um den Homogenisierungsprozess abzuschließen.
	4.Tony Large Pellets/Getreide -Silo -Stützausrüstung Der Bucket -Aufzug, der als Bucket Lift bezeichnet wird, ist in den Gürteleimeraufzug, einen Plattenketten -Eimer -Aufzug, einen Kettenschaufelaufzug usw. unterteilt. Es besteht aus Trichter, Antriebsgerät, oberem und unteren Trommel oder Kettenrad, Gürtel (oder Traktionskette), Spannvorrichtung und Gehäuse. Der Eimer -Aufzug ist eine kontinuierliche Förderausrüstung, die einen Trichter verwendet, der gleichmäßig auf einem Gürtel oder einer Kette befestigt ist, um die massenflogen fließenden Materialien von einem niedrigen Ort bis zu einem hohen Ort vertikal zu heben. Eimeraufzüge werden in Kornplatten -Silo -Systemen häufig verwendet, um gespeicherte Materialien auf bestimmte Höhen zu heben. Als wichtiger Bestandteil des Kornstahlplattenlager -Lagerautomatisierungssystems akzeptiert der Eimer -Aufzug die Steueranweisungen und beginnt sich kontinuierlich unter dem Motorantrieb zu bewegt. Der Eimer -Aufzug hat einen Gürtelantrieb und ein Kettenantrieb auf zwei Arten, der Eimeraufzug ist im Allgemeinen mit einem Gehäuse ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub im Eimer -Aufzug fliegen.

(1) 25 ° Winkel Hochfestigkeit Dichtungsbehälteroberteil

Die Oberseite des Kegelbodenkornstahlplattenlageres wird durch strahlende Dachstahlkonstruktion getragen. Die professionelle Versiegelungstechnologie sorgt für eine enge Verbindung zwischen Dach und Seitenwand für Stabilität und Undurchlässigkeit unter Konstruktionsladung großer Spannweite und hält gespeicherte Materialien trocken.

(2) Zylindrische Silos

Vorgefertigter Silo-Stahlplatten-Kornboden-Kegelboden-Platte besteht aus verzinktem Stahl-S350GD mit hoher elastischer Toleranz und 600 g/m² Zinkbeschichtung. Wellenwandplatte mit verstärktem Umfang. Glatte innere Wand, keine Stufen oder Flansche. Silo hat eine Höhe vom Boden für eine einfache Kornentladung.

(3) verzinkte Platte konischer Behälterboden

Der konische Behälterboden wird aus vorgefertigter verzinkter Stahlplatte zusammengestellt, und die speziell entwickelte angemessene Struktur bietet eine hohe Festigkeit und Steifheit, so dass der Stahlbehälter stabil und zuverlässig unterstützt und eine Lebensdauer von bis zu 28 Jahren aufrechterhalten kann. Der 45º -konische Boden ist leicht zu entladen, Futterpellets und andere feine Materialien nach eigenem Gewicht zu entladen.

(4) sichere und bequeme Leitern und Zugriffsanschlüsse

Tony Warehouse Leitern, bestehend aus hochfestes verzinktes Blatt mit rollgeformten Seiten und gestempelten Sprossen, beseitigen die Rundrotation und erleichtern das Klettern auf Zugangsanschlüsse oder Mülleimere zum Betrachten der Getreidespeicherung, zum Überprüfen des Top-Zustands und der Inspektion von Schachkabinenförderer.

(5) Überprüfen Sie die Tür

Die Inspektionstür ist im Allgemeinen oben und auf der Seite des Stahlsilo entwickelt und installiert. Die Inspektionstür ist im Allgemeinen als quadratischer Schalter ausgelegt, der leicht umgeschaltet werden kann, und der Inhalt und der Zustand des Getreides können durch einen flexiblen Deckel überprüft werden, um das Versickerung von Wasser vollständig zu verhindern und die Sicherheit der gespeicherten Lebensmittel und Materialien zu gewährleisten.

(6) Isolationsschicht

Konische Getreidestahlsilos können mit Isolationsschichten für spezielle Speicheranforderungen installiert werden. Es wurde in Bereichen mit großen Day-Night-Temperaturunterschieden, feuchten Orten wie Stränden und kaltem Klima verwendet. Die Isolationsschicht hat typischerweise drei Schichten: heißes Silo-Silo mit heißem Dip, hochwertiger Wollwolle mit thermischer Isolierung und farbigem Stahl oder verzinkter Blatt.

Tony Large Pellets/Getreide -Silo -Modelle
1. Das Volumen eines einzelnen Kegelboden-Getreidestahls Silo, der von Tony Warehouse entworfen und hergestellt wurde 2. Stahlsilos mit mehreren Kegelboden kann aus Stahlsilos bestehen 3.. Integrierte Kontrolle über Tony's eigenes entwickeltes Steuerungssystem, um Ihre Getreidespeicheranforderungen zu erfüllen.
NEIN.	Modell	Volumen	Kapazität	*Film Ring**	Höhe（M）
NEIN.	Modell	Volumen	Kapazität	*Film Ring**	Ringstrahlhöhe	Gesimshöhe	Gesamthöhe
Φ9.1 M Serie (φ9167)
1	9,1 × 7c	666	512	10×7	5.43	13.325	15.45
2	9,1 × 8c	740	569	10×8		14.445	16.57
3	9,1 × 9c	813	626	10×9		15.565	17.69
4	9,1 × 10c	886	682	10×10		16.685	18.81
5	9,1 × 11c	960	739	10×11		17.805	19.93
6	9,1 × 12c	1034	796	10×12		18.925	21.05
7	9,1 × 13c	1108	853	10×13		20.045	22.17
8	9,1 × 14c	1182	910	10×14		21.165	23.29
Φ10,0 m Serie (φ10089)
9	10,0 × 8c	914	703	11×8	5.89	14.905	17.24
10	10,0 × 9c	1003	772	11×9		16.025	18.36
11	10,0 × 10c	1092	840	11×10		17.145	19.48
12	10,0 × 11c	1181	909	11×11		18.265	20.6
13	10,0 × 12c	1271	978	11×12		19.385	21.72
14	10,0 × 13c	1360	1047	11×13		20.505	22.84
15	10,0 × 14c	1449	1115	11×14		21.625	23.96
16	10,0 × 15c	1539	1185	11×15		22.745	25.08
Φ11.0 m Serie (φ11001)
17	11,0 × 8c	1112	856	12×8	6.33	15.345	17.89
18	11,0 × 9c	1218	937	12×9		16.465	19.01
19	11,0 × 10c	1324	1019	12×10		17.585	20.13
20	11,0 × 11c	1430	1101	12×11		18.705	21.25
21	11,0 × 12c	1536	1182	12×12		19.825	22.37
22	11,0 × 13c	1643	1265	12×13		20.945	23.49
23	11,0 × 14c	1749	1346	12×14		22.065	24.61
24	11,0 × 15c	1855	1428	12×15		23.185	25.73
Alle Größen können gemäß den Kundenbedürfnissen angepasst werden

1. Kosten:

Tony Large Pellets/Getreide Silo -Leichtgewicht, weniger Verbrauchsmaterialien, senken Sie also die Grundkosten.

2. Standardisierung:

Tony Large Pellets/Grain Silo hat ein hohes Maß an Standardisierung. Es kann in Standardteile auf Basis von inländischen Materialien für die standardisierte, serialisierte Produktion verarbeitet werden und kann willkürlich in verschiedene Lagertypen kombiniert werden, wie dies von Benutzern erforderlich ist.

3. Installation:

Tony Large Pellets/Getreide Silo ist einfach und schnell, alle Stahlbehälterkomponenten sind verschraubte Verbindung, schnelle Installation und kurze Bauzeit.

4. Speicher:

Tony Large Pellets/Getreide Silo ist leicht zu erreichen, dass die Automatisierung von Stahl Silo unterstützt werden kann, kann gemäß der Verwendung von Anforderungen in das Lagerhaus konfiguriert werden, aus dem Lagerhaus, der Belüftung, Trocknung, Temperaturmessung, Messung der vollständigen und anderen Ausrüstung, um den Zweck eines sicheren Grain -Speichers zu erreichen.

5. Demontage:

Tony Large Pellets/Getreide Silo Einfache Demontage, einfache Wartung und Schäden aus lokalem Board können ersetzt werden.

6. Leben:

Tony Large Pellets/Grain Silo Niedrigkosten, geeignete Lebensdauer. Es sind nur 35 bis 50% des verstärkten Zementlagers, und die Lebensdauer kann mehr als 30 Jahre erreichen.

Der Tony Bucket Elevator besteht aus hochwertiger Verschleiß-resistenter Stahlplatte und einer hohen Festigkeit von Plastik-Eimer-Präzisionsherstellung. Die Struktur ist angemessen, zuverlässig, effizientes Handling, einfache Installation, lange Lebensdauer, die Hauptleistung und die Parameter im Einklang mit dem Standard-JB3926-85 "vertikaler Eimeraufzug". Tony Storage kann eine Vielzahl von Eimer -Liften für Sie entsprechend den Eigenschaften und den Prozessanforderungen des Schüttgutmaterials entwerfen und herstellen.

Als wesentlicher Bestandteil des Kornstahlplattenlager -Lagerautomatisierungssystems spielt der Eimer -Aufzug eine entscheidende Rolle. Es akzeptiert Kontrollanweisungen und beginnt kontinuierliche Auf- und Abbewegung unter dem Antrieb eines Motors. Wenn es sich bewegt, erreicht es den Trichter am Boden des Eimeraufzugs und schöpfert das Material. Mit dem Förderband oder der Kette wird das Material nach oben gehoben. Nachdem es um das obere Rad gegangen ist, wird es nach unten unterzogen, und der Eimeraufzug gießt dann das Material aus. Es gibt zwei Antriebsmethoden für den Eimeraufzug: Riemenantrieb und Kettenantrieb. Im Allgemeinen ist der Eimeraufzug mit einem Gehäuse ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub darin fliegt. Dieses Gehäuse dient nicht nur dem Zweck der Staubbekämpfung, sondern hilft auch dabei, ein sauberes Arbeitsumfeld rund um den Eimer -Aufzug zu erhalten. Die ordnungsgemäße Funktion des Eimeraufzugs ist entscheidend für den effizienten Betrieb des gesamten Warehouse -Lagerautomatisierungssystems für Getreidestahlplatten.

Bitte kontaktieren Sie Tony für Details und Preisunterschiede.

1. Integriertes Design

Tony Warehouse setzte mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Branche gemäß den nationalen Standards, um Design und Fertigung zu optimieren, um die Produktqualität zu gewährleisten.

2. Einfache Struktur, zuverlässiger Betrieb.

Fortgeschrittene Entwurfsprinzipien und Verarbeitungsmethoden gewährleisten die Zuverlässigkeit des Maschinenbetriebs, störungsfreie Zeit von mehr als 20.000 Stunden.

3. Effizienter Antrieb, niedrige Leistung

Die Verwendung von Zuflussernährung, induzierte Entladung, verringert den ineffektiven Stromverlust erheblich.

4. breites Beförderungsbereich

Eimerlifte können verschiedene kleine Partikelmaterialien wie Pulver, Partikel und Blockmaterialien umgehen.

5. große Kapazität

Die Bucket Elevator -Serie sind in verschiedenen Spezifikationen erhältlich. Der Auftriebsbereich beträgt 10-800 m³/ h;

6. Langes Lebensdauer

7. Niedriger mechanischer Verschleiß

Das Material ist beim Fütterung und Entladen selten verstreut, was den mechanischen Verschleiß verringert.

8. Hoch heben

Diese Reihe von Kettenheimen hat eine mäßige Geschwindigkeit, einen reibungslosen Betrieb und nimmt hochfestige Verschleißkette von Plattenketten an, die eine hohe Hebelehöhe (bis zu 40-50 m) erreichen können.

9. Gute Versiegelung, weniger Umweltverschmutzung

Eimeraufzüge sind im Allgemeinen mit einem Gehäuse ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub im Eimeraufzug fliegen.

10. Einfach zu bedienen und zu warten

Keine komplizierten Betriebsschritte, einfach zu lernen, leicht zu reparieren und zu stapfen, keine zeitaufwändig.

Tony Bucket Elevator Technische Parameter
Eimermodell	Materialien	Trichtermodell	Trichtervolumen	Trichterabstand	Eimerlast
Eimermodell	Materialien	Trichtermodell	（L）	（Mm）	（T/h）
TDTG 20. November	Kleine Partikel	DS 1109	0.27	150	3~5
TDTG 20. November	Pulver	DQ 1109	0.21	150	1.5
TDTG 30/13	Kleine Partikel	DS 1311	0.51	180	7~12
TDTG 30/13	Pulver	DQ 1311	0.3	180	2.4
TDTG 40/18	Kleine Partikel	DS 1814	1.35	200	16~25
TDTG 40/18	Pulver	DQ 1814	0.78	180	9
TDTG 40/23	Kleine Partikel	DS 2314	1.6	200	25~40
TDTG 40/23	Pulver	DQ 2314	1.25	180	14.8
TDTG 50/28	Kleine Partikel	DS 2814	3.7	220	40~60
TDTG 50/28	Pulver	DQ 2814	1.38	200	24.7
TDTG 60/33	Kleine Partikel	DS 3321	5.81	250	60~100
TDTG 60/33	Pulver	DQ 3321	3.7	250	30
TDTG 80/48	Kleine Partikel	DS 4726	9.25	310	150~200

Eimer -Aufzug mit einem Riemenschaufelaufzug, einem Plattenkettenschaufelaufzug, einem Kettenschaufelaufzug usw. ist eine vertikale Hebeausrüstung, die in Stahlbehältersystem weit verbreitet ist und zum Heben von Pulver, kleinen Partikeln und kleinen Blockmaterialien geeignet ist. Im Getreidedepot können Fabrikfabrik, Futtermühle, Mehlmühle, Weingut und andere Kornplatten -Silo -System verwendet werden, um Weizen, Mais, Sojabohnen, Reis, Reis, Futterpartikel und Mehl und anderes Pulver zu fördern.

1. Sicherheitscheck

Überprüfen Sie vor dem Laden von Getreide oder täglicher Inspektion, ob auf der Oberseite des Lagerhauses Wasserleckage vorhanden ist, unabhängig davon, ob es an der Wand und dem Boden des Lagerhauses liegt, ob eine Besiedlung am Boden vorhanden ist, ob die Türen und Fenster Schäden vorhanden sind und ob die Auxiliäranlagen wie die Intakten sind. Überprüfen Sie, ob sich die Packung des Stahlbehälters abzieht, prüfen Sie, ob die Schrauben, Dichtungen usw. locker sind. Wenn es eine Anomalie gibt, muss es effektiv behandelt werden.

2. Kraftfahrzeuge betreiben

Die im Getreidedepot verwendeten selbst im Vorbehalt verwendeten Fahrzeuge müssen regelmäßig überprüft werden, um die Sicherheit der Fahrzeuge zu gewährleisten. Der Fahrer muss das entsprechende Fahrzeugfahrzeugzertifikat halten.

Die Fahrer sollten dem Befehl des Depot-Management-Personals folgen, streng der ausgewiesenen Route folgen und ausschließlich die nicht festgelegten Bereiche des Depots zum Laden und Entladen von sich selbst verbieten, streng verbieten, Treiber zu betreten, und verbieten Treiber von Barefoot, Naked, Slippers, Sandals und anderen nicht sicheren Verhaltensweisen. Manuelle Probe oder Haaröl sollte mit einer Rolltreppe ausgestattet sein. Tragen Sie nicht rutschfeste Schuhe, um das Sturz zu vermeiden. Gleichzeitig ist es strengstens untersagt, das Fahrzeug zu bewegen ......

3.. Getreidestahlbehälterreinigung

Vor der Reinigung des Getreides sollte der Bediener eine Staubmaske tragen, prüfen und bestätigen, dass das Lüftungssystem normal arbeitet, und nach 10 Minuten Betrieb mit der Reinigung beginnen. Beim Reinigen der oberen und unteren Korridore und Arbeitstürme von Getreidespeichern ist es strengstens untersagt, Druckluft zu verwenden, um Staub zu blasen.

4. Trockenkorn

Betreiber sollten Sicherheitshelme tragen. Die Sicherheitswarnumfang sollte rund um den Trocknungsturm und den offenen Lagerhof eingerichtet werden, und das nicht operierende Personal ist strengstens untersagt, in das Gelände einzutreten. Der Standort muss mit Brandbekämpfungsausrüstung und Einrichtungen ausgestattet sein. Es ist strengstens verboten, alle Arten von brennbaren Waren um den Trockner zu stapeln.

Das Getreide sollte vor dem Eintritt in das Lager vor dem Trocknen gereinigt werden, und das Getreide in das Lagerhaus vor dem Trocknen sollte mit dem Trocknungsbetrieb synchronisiert werden. Es ist verboten, das Korn im Lagerhaus vor dem Backen zu trocknen, um zu verhindern, dass das Lager vor dem Backen anschnallt. Während des Trocknungsbetriebs ist das Personal strengstens untersagt, in die Vordros- und Nachdros von Lagerhäusern zu gelangen.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd. (Ehemals Zhangqiu Tony Machinery Co., Ltd.) Im Osten von Jinan befindet sich die Hauptstadt der Provinz Shandong, westlich von Zibo, 309 National Road und Jiqing Hochgeschwindigkeit Ostwest, westlich des internationalen Flughafens Jinan, ist sehr bequem, ist sehr bequem, eine wichtige Produktionsbasis der neuen Energieausrüstung.

Das Unternehmen hat eine Gruppe von herausragenden Talenten für wissenschaftliche Forschungs-, Produktions- und Managementtalente zusammengebracht und ein einheitliches, effizientes und striktes Team geschaffen. Gegenwärtig haben die Produktverkäufe des Unternehmens fast die Welt abgedeckt, darunter Russland, Japan, Südkorea, Frankreich, Deutschland, Italien, Rumänien, Bulgarien, Malaysia, Vietnam, Thailand, Singapur, Kambodscha, Indonesien, Island und viele andere Länder und Regionen.

Wir versprechen, dass Kunden mit der niedrigsten Investition den maximalen Nutzen bringen!

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