Dum screener_screen equipment_products

Tony Drum Screener wird hauptsächlich in den Holzpelletproduktionslinien verwendet, die große Holzblöcke, Holzspäne und Verunreinigungen von Holzsägen oder Holzpulver trennt, sodass das Holzsägen oder Holzpulver zu Holzpellets verarbeitet werden kann.

Der Drum -Bildschirm besteht hauptsächlich aus Futterströmung, Trommel, Motor, Reduzierer, Rahmen, Versiegelungsabdeckung und so weiter. Der Hauptkörper des Rollenbildschirms ist der Screening -Zylinder, der aus einem Bildschirm aus kreisförmigen flachen Stahl besteht. Der gesamte Siebzylinder hat einen Neientwinkel mit dem Boden, und die äußere Versiegelung wird mit einer versiegelten Isolationsabdeckung eingestellt. Der Motor ist mit der Kopplung des Zylinders durch das entworfene Verlaufgerät verbunden. Die Geschwindigkeitsänderung und die Verzögerung der Motordrehzahl werden vom Verlaufsystem übernommen, damit der Screening -Zylinder nach der spezifischen Geschwindigkeit dreht.Das Material wird durch den Futteranschluss in den Zylinderkörper geschickt. Die Rohstoffe im Material mit einem Durchmesser, der kleiner als der Siebdurchmesser vom Bildschirm fallen, während sich die Materialien im Material mit einem Durchmesser größer als der Durchmesser des Siebs selbst in Richtung der Ausgangsrichtung bewegen

Das Rollengerät ist auf dem Rahmen montiert und der Motor ist über einen Geschwindigkeitsreduzierer mit dem Rollergerät gekoppelt, um das Rollergerät zu fahren, um sich um seine Achse zu drehen. Der Rohstoff fällt aus dem Fütterungsmechanismus in die Rutsche, wobei die eisenhaltigen Verunreinigungen durch den Eisenentferner an die Rutsche adsorbiert werden, und nach der Eingabe der Trommelvorrichtung werden die Holzchips auf der Bildschirmoberfläche umgedreht und aufgrund der Kipp- und Drehung der Drum-Vorrichtung gerollt, die kleiner als das Mesh-Loch ist. Die Holzchips und Holzpulver (das untergegebene Material) werden durch den Bildschirm abgegeben, und die Holzblöcke und Holzchips (die oberen Objekte) sind größer als die Maschenlöcher vom Ende der Trommel, und während der Operation des Trommelbildschirms werden die Holzstöcke gedreht und in der Trommel, sodass die Mesh -Löschlöschlöschlöschte in den Mesh -Löschlöschern gerollt sind, und das Mesh -Löcher.

Tony Drum Screener ist ein spezielles Screening -Gerät, das für Kraftwerk, Koksanlage, Baumaterialien, Metallurgie, chemische Industrie, Bergbau und andere Branchen entwickelt wurde. Es überwindet das Problem der Verstopfung des Nettos, das durch kreisförmige vibrierende Bildschirm und linearer Bildschirm beim Screening von Nassmaterialien verursacht wird, und verbessert die Ausgabe und Zuverlässigkeit des Screening -Systems. Der Rollenbildschirm ist eine sehr weit verbreitete Screening -Maschine in der Trennungstechnologie, die durch die Partikelgröße gesteuert wird, und die Trenngenauigkeit ist hoch.

1. Chemische Industrie:Calciumoxid, Kompost, Dünger, Ammoniumsulfat, Kali usw.

2. Steinbruch:Geeignet zum Screening und Klassifizieren von Kies, Ton, Boden, Bergmehl, Sand usw.

3. Kohlebranche:Geeignet zum Screening und Klassifizieren von Klumpenkohle, Kohlestaub, Kohlewäsche, Bodenasche usw.

4. Schleifmaterial und Keramikindustrie:Bauen Sand, Glimmer, Aluminiumoxid, Kieselsand, Schleifmittel, feuerfestes Material usw.

5. Metallurgie und Bergbauindustrie:Quarzsand, Sand, Erz, Titanoxid, Zinkoxid, Gold -Screening und Waschen usw.

6. Mechanische Industrie:Gusssand, Holzkohle, Pulvermetallurgie, elektromagnetisches Material und Metallpulver usw.

7. Recyclingindustrie:Fester Abfall, Schrottreifen, Kunststoff usw.

8.Biomass -Pelletindustrie:Screening die Zeitschriften im Sägemehl und drücken Sie die Partikel

Tony Drum Screener -Modellmodell
Modell	Ertrag (M³/h)	Durchmesser (Mm)	Länge (Mm)	Leistung （KW）
TMG12-3	20-50	Φ1200	3000	3
TMG15-3	40-80	Φ1500	3000	5.5
TMG18-3	80-150	Φ1800	3000	7.5
TMG20-3	130-200	Φ2000	3000	11

Der Tony Drum Screener besteht aus einem Hauptkörper, einem Beobachtungsfenster, einem Motor, einem Reduzierer, einer Trommelgruppe, einem Rahmen, einem Einlass und Auslass, einer rotierenden Schacht, einem Bildschirm, einem Pulsstaubkollektor usw.Der Hauptkörper besteht aus einem Ring -Flat -Stahl -Draht -Netz, das Ganze wird zur Erdungsebene geneigt und die Außenseite mit einer Isolationsabdeckung versiegelt, um die Umweltverschmutzung zu verhindern.

Der Drum-Bildschirm der TMG-Serie ist ein hochpräziser nicht vibrierender Bildschirmsortiergeräte. Für unterschiedliche Material-Screening-Anforderungen haben ein unterschiedliches Bildschirmverteilungsbüro und ein unterschiedliches Design. Bitte wählen Sie den richtigen Roller-Bildschirm gemäß der Materialsituation. Wenn Sie sich über das spezifische Roll-Bildschirmmodell nicht sicher sind, kontaktieren

1. Das Rolling -Förderprinzip, der Reibungskoeffizient ist klein, der Verschleiß ist leicht, der Bildschirm ist nicht blockiert.

2. Die Rollenstütze übernimmt das Ganze durch Wellenstruktur, stabilen Betrieb, keine Vibration und geringe Rauschen.

3. Roller -Bildschirmzubehör mit separatem Design, einfacher Struktur, schneller und bequemer Austausch und Wartung.

4. Der Roll -Sieb -Betrieb ist sicher und zuverlässig, mit geringem Stromverbrauch, geringem Energieverbrauch und Energieeinsparungseffekt ist offensichtlich.

5. Roller Sieb einmalige Investitionen, kleines Investitionskapital, große Verarbeitungskapazität (tägliche Verarbeitungskapazität von Tausenden von Tonnen), die Erholung ist besonders hoch.

6. Einfach, um Netzwerk- und Sperranschluss zu ersetzen.

7. Spezialbildschirm, hocheffiziente Screening, lange Lebensdauer verwenden

8. Lauger Rauschen, gute Leistung，Einfache Struktur und einfache Wartung.

Die Ausrüstung wird hauptsächlich verwendet, um das große Volumen der im Pulvermaterial gemischten Verunreinigungen zu trennen, um die Beschädigung der inneren Form der Pelletmaschine während des Drückens der Partikel zu verhindern.

Auf dem Bild befindet sich einer der Abschnitte der Biomasse -Pellet -Produktionslinie des Kunden, die als Screening -Abschnitt bezeichnet werden kann

Der Rohstoff für den Kunde zur Herstellung von Biomassepellets ist Sägemehl, die Dicke des Sägemehls ist nicht einheitlich, es kann einige große Verunreinigungen geben, um die Auswirkung der Druckbiomasse -Pellets zu gewährleisten, und vermeiden, dass die Schäden, die durch Verunreinigungen im Inneren des Schirmens in der Pelletmaschine verursacht werden, die Schäden verursacht, die auf dem Pelletmaschinen -Maschine, das die Standardteile, die Standardteile, die Standard -Pker -Pker -Pker -Pker -Pker -Penker -Pker -Mischung verwenden müssen. Verunreinigungen oder nicht konforme Holzchips werden abgeschirmt und gesammelt

Material kann gewöhnliches Stahlplattenmaterial oder verzinktes Material wählen, verzinktes Material weist eine höhere Festigkeit, eine bessere Korrosionsbeständigkeit, eine dauerhafte, längere Lebensdauer auf

Für bestimmte Gerätedetails und -zitate können Sie Tony konsultieren

1.Das Rolling-Förderprinzip, durch das Materialrollen und Rollen, um die Bildschirmblockade zu verringern, 2-80 mm optional, Screening-Effizienz von mehr als 95%.

2. Mit einem Kammreinigungsgerät im Screening -Vorgang durch die relative Bewegung der Reinigungsmaschine und des Bildschirmkörpers das Verstopfung von Material reduzieren.

3. Der Einbauwinkel ist klein, das Material dreht sich und rollt im Zylinder und fließt am Hang der Trommel nach vorne, und der Screening -Effekt ist gut.

4. Der gesamte Screening -Mechanismus ist in der versiegelten Staubabdeckung ausgelegt, um das Fliegen und Blockspritzer im Material -Screening -Prozess zu vermeiden, die Verschmutzung zu verringern und das Arbeitsgeräusch zu verringern.

5. Das Ausrüstungs -Beobachtungsfenster auf beiden Seiten der versiegelten Staubabdeckung, das Ende der Dichtungsabdeckung und die Seite der Bildschirmreinigungsmaschine sind mit einer schnellen Öffnungstür zur Wartung versehen, die für die Wartung von Geräten geeignet ist.

6. Der Bildschirm besteht aus einer Reihe von kreisförmigen flachen Stahl, die Spezifikation beträgt 16 mm × 12 mm, lange Lebensdauer.

7. Der Energieverbrauch ist gering, 50% des anderen Siebtyps

8.Der Körper kann nach ihren eigenen Bedürfnissen ausgewählt werden, verzinktes Material, langlebig, Korrosionsbeständigkeit

1. Stahlplatte eingeweiht. Vor der Installation sollte die Stahlplatte gemäß den Anforderungen der Ausrüstungsinstallationszeichnung eingebettet werden, und die obere Ebene der eingebetteten Stahlplatte sollte sich auf derselben Ebene befinden.

2. Bestimmen Sie den Installationsort. Installation des Bildschirmkörpers. Die Installationsposition des Bildschirmkörpers wird gemäß der Positionsanordnung des Einlasss und Auslasss der Ausrüstung bestimmt.

3. Die Basisunterstützung imitieren. Die beiden Enden des Bildschirmkörpers werden durch Heben des Fundamentstützes installiert, und der Installationswinkel des Bildschirmkörpers wird an den Entwurfswinkel angepasst und dann wird ein festes Schweißen durchgeführt.

4. Schließen Sie den Einspannungsport und den Entladungsanschluss an.

5. Schließen Sie die Versiegelungsplatte der niedrigeren Stütze des Bildschirmkörpers an.

6. Überprüfen Sie die Installation. Erstellen Sie den Drum -Sieb -Zylinder von Hand, es sollte keinen übermäßigen Widerstand oder ein festgeklebtes Phänomen geben, sonst sollte es rechtzeitig angepasst werden, um die Ursache herauszufinden.

7. Schmiereinspritzvor der Installation bewegt und gereinigt.