1. Thermische Kraftwerke und Minen:Hauptsächlich zur Befeuchtung der Flugasche oder ähnliche Materialien und zur Behandlung von massiven Partikelmaterialien verwendet.

2.Chemical Industry:Wird zum Trocknen und Mischen von Pulvermaterialien wie Trockenmörtel, Pestiziden, Reinigungsmitteln usw. verwendet.

3. Organischer Düngerproduktion:Geeignet für verschiedene Rohstofftypen wie landwirtschaftliche Abfälle, Nebenprodukte für Lebensmittelverarbeitung, Landschaftsbauabfälle, industrielle Nebenprodukte usw.

4. Brick und Fliesenproduktion:Hauptsächlich für Rohstoffe für die Ziegel- und Fliesenproduktion wie Ton, Schiefer, Schlick, Kohle -Gang und Flugasche usw. verwendet.

Das Arbeitsprinzip des Dual-Well-Mischers besteht darin, ein einheitliches Mischen von Materialien durch erzwungenes Mischen und Rühren zu gewährleisten. Verschiedene Arten von Doppelwellenmixern (z. B. Zementmischer aus zwei Wellen, Doppelwellen-Paddel-Schwerkraft-Mixer usw.) werden entsprechend spezifischen Anwendungsszenarien ausgelegt und optimiert, um unterschiedliche Mischanforderungen zu erfüllen.

Hülse: Die Hülle besteht hauptsächlich aus Platten und Stahlabschnitten, die in der Herstellungsanlage geschweißt und gebildet und mit anderen Teilen als Stütze des Dual-Wellen-Mixers zusammengestellt werden. Die Schale ist fest versiegelt und es wird keine fliegende Asche oder Leckage geben.

Schraubenwellenbaugruppe: Dies ist die Kernkomponente des Dual-Well-Mischers, einschließlich links und rechts rotierender Schraubenwellen, Lagersitze, Lagerhülsen, Lagerabdeckungen, Zahnrad, Fahrzeuge, Ölbecher usw. Die linken und rechten Drehschraubenwellen werden mit hoher Präzision hergestellt, und die Zahnräder und Fahrzeuge werden durch Schutzabdeckungen geschützt, um stabile Bühnen zu erhalten.

Klingen: Die Klingen bestehen aus peastrisistenten und nicht schicken Verbundkeramikmaterialien mit angemessenem strukturellem Design, leicht zu ersetzenden Nachverschlitzen und langes Lebensdauer.

Übertragungsgerät: Der Motor wird durch das V-G-G-G-Getriebe und den Planetenabbau verlauft, und die Leistung wird durch die Spline-Welle und die Spline-Wellenhülle an die Mischspindel übertragen. Die beiden Reduzierer sind durch eine synchrone Transmissionswelle verbunden, um die synchrone Rotation der beiden Mischspindeln zu gewährleisten.

Einladetür: Die Entladungstür besteht aus dem Entladetürkörper, Zylinder und der Näheschalter, um eine vollautomatische Steuerung zu erreichen und eine genaue Kontrolle der Materialentladung zu gewährleisten.

Das Arbeitsprinzip des Doppelwellenmischers basiert hauptsächlich auf der synchronen Rotation von zwei symmetrischen Spiralwellen. Wenn sich die beiden Wellen zu drehen beginnen, spielen sie nicht nur die Rolle der Vermittlung von pulverförmigen Materialien wie trockener Asche, sondern machen die Materialien auch durch Hinzufügen von Wasser und Rühren gleichmäßig bescheiden. In diesem Prozess ist das Design der Mischblätter der Schlüssel. Sie können die Materialien effektiv in verschiedene Richtungen schieben und einen Flusszustand bilden, wodurch ein einheitliches Mischen und Befeuchtung der Materialien erreicht wird.

Der Dual-Well-Mixer verwendet zwei symmetrische Spiralwellen, um synchron zu drehen. Während der Vermittlung von trockener Asche und anderen pudrigen Materialien wird Wasser hinzugefügt, um zu rühren, um den Zweck der gleichmäßigen Befeuchtung der trockenen Aschepulvermaterialien gleichmäßig zu befeuchten, wodurch die Beladung und Transportung von befeuchteter Asche erleichtert oder sie auf andere Fördergeräte übertragen wird. Diese Ausrüstung ist hauptsächlich für Wärmekraftwerke, Minen und andere Branchen geeignet und wird zum Luftbefeugen und Laden von Flugasche oder ähnlichen Materialien verwendet.

Der Kernvorteil des Doppelwellenmixers liegt in seinem effizienten, stabilen und umweltfreundlichen Design. Dieser Mixer integriert das Mischen, Befeuchtung und Vermittlung mit guter Mischungsgleichmäßigkeit, hoher Produktionseffizienz und großer Produktionskapazität. Es eignet sich besonders für die Befeuchtung von Flugasche oder ähnlichen Materialien in Wärmekraftwerken, Minen und anderen Branchen.

Insbesondere sind die Vorteile des Dual-Well-Mixers::

Effiziente Produktion: Der Dual -Well -Mixer nimmt einen kontinuierlichen Arbeitsmodus an, unterstützt gleichzeitig das Laden, Mischen und Entladen und verbessert die Effizienz der Mischungsproduktion im Vergleich zu herkömmlichen Mischgeräten effektiv.

Stabile Leistung: Das Mischgerät aus Legierungsgüssen ist mit einem Hochleistungsmotor und einem Planetenreduzierer mit hohem Ausgangsdrehmoment ausgestattet, um einen stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Umweltfreundliches Design: Der Misch- und Förderprozess wird in einem versiegelten Raum durchgeführt, was nicht zu Staubleckagen führt und sauber und umweltfreundlich ist.

Tragenresistentes Material: Die Mischklinge besteht aus Verschleißmaterial und ist speziell poliert, um eine hohe Verschleißfestigkeit zu haben.

Kompaktstruktur: Die gesamte Maschine verfügt über eine kompakte Struktur, einen kleinen Raumbeschäftigung, ein stabiles Getriebe, eine hohe Zuverlässigkeit und niedrige Rauschen.

Vielseitigkeit: Geeignet, um Flugasche oder ähnliche Materialien in Wärmekraftwerken, Minen und anderen Branchen zu befeuchten und zu beladen, was die Produktionseffizienz effektiv verbessert.

24 Stunden Online -Service.

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-Allauf-Weg-Tracking-Service, die von der Bestellung der Lieferung angeboten werden.

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-Wir können eine professionelle Installation von Leitfaden anbieten.

-Einjährige Garantie und Allround-After-Sales-Service.

-Customized Design und Flow -Diagramm sind für unsere Kunden verfügbar.

-Unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsteam und ein strengeres und wissenschaftliches System.

Vor dem Zitat müssen wir wissen:

1. Wie hoch ist der Durchsatz Ihres Dual -Well -Mixers?

2. Was ist die Ausrüstungskraft Ihres Dual -Well -Mixers?

3. Wie hoch ist die Rotationsgeschwindigkeit der Hauptwelle Ihres Dualwellenmixers?

4. Wie hoch ist die Formdimension über den Dual -Well -Mixer?

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