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Der beste Feuchtigkeitsgehalt zum Pelletieren liegt bei etwa 12-17%. Unser neuer einschichtiger Drehdrumtrocknerbesteht aus brennendem Herd und Hauptdrehungstrockner, der kannErkennen Sie, dass die Feuchtigkeit von 50% auf 10% reduziert wird und einen Energieverbrauch von etwa 30% im Vergleich des alten Trockners einsparen. Unser brennender Herd wird durch Kohle und Holz angetriebenMaterial, das den Stromverbrauch weitgehend sparen kann. TOny-Einschicht-Drehdrumtrockner-Adots mit niedrig gedrehter drehbarer geschwungener Platte hämmern und Rohstoff, um den Luftstrom mit hoher Temperatur zu erzeugengemischt mit Rohstoff, die die Trocknungsarbeit erreichen. Tony Einschicht-Rotationstrommelentrockner, der hauptsächlich auf den Trocknungsprozess aller Arten von Powerder-Rohstoff aufgetragen wird, zum Beispiel zur Verarbeitung von Holzsägen, Zucker erhältlichRückstände, Stroh, Blätter, Kokosnussschale usw. Der Tony-Einschicht-Rotationstrommelentrockner wird verwendet, um Holzchips, Sägemehl oder andere Biomasse von Feuchtigkeit von 55% bis 10% zu trocknen. Um die Ausgangskapazität zu gewährleisten. Tony hat auch einen Doppelschicht-Drehtrommelentrockner und einen dreischichtigen Drehtrommelentrockner. Tony kann Kapazität von 1 Tonnen bis 50 Tonnen pro Stunde liefern. Was gut istErhalten von inländischen und ausländischen Kunden loben. |
Der einschichtige Trommeltrockner besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:
1. Zylinder: Dies ist der Hauptteil des Trockners, mit dem das Material gehalten und während des Rotationsprozesses trocknen wird.
2. Übertragungsgerät: Einschließlich Motor, Reduzierer, Kopplung usw., um die Drehung des Zylinders zu liefern.
3. Fütterungsgerät:Wird verwendet, um das Material gleichmäßig in den Zylinder zu füttern.
4. Entladungsvorrichtung:Das getrocknete Material reibungslos abladen.
5. Support -Gerät: Wie Stützräder, Walzen usw., um den Zylinder zu unterstützen und den reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
6. Heizsystem: Zu den allgemeinen gehören Heißluftofen, Dampfwärmetauscher usw., um die zum Trocknen erforderliche Wärme bereitzustellen.
7. induziertes Entwurfssystem: Einschließlich induzierter Entwurfslüfter, Luftkanal usw., um Feuchtigkeit und Abgas zu entlasten.
8. Steuerungssystem:Wird verwendet, um die Betriebsparameter des Trockners wie Temperatur, Geschwindigkeit, Ernährungsgeschwindigkeit usw. zu steuern.
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1. Drum Teil: Die Kernkomponente eines einschichtigen Trommeltrockners ist die Trommel. Die Trommel ist im Allgemeinen ein leicht geneigter Zylinder. Sein Neigungswinkel hilft dem Material, sich beim Drehen der Trommel langsam nach vorne vorwärts zu bewegen. Der Winkel wird nach den Eigenschaften des Materials und den Trocknungsanforderungen ausgelegt, in der Regel etwa 3-5 Grad. Wenn beispielsweise der Sandtrocks Sand trocknet, kann dieser Winkel den Sand sanft von einem Ende der Trommel zum anderen bewegen. Die innere Wand der Trommel ist normalerweise mit einem Heberplatten ausgestattet. Die Hebeplatte hat verschiedene Formen, wie z. B. gerade Plattentyp und Spiralart. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das Material während der Drehung der Trommel kontinuierlich zu heben und zu fallen. Zum Beispiel kann die Hebeplatte beim Trocknen von Körnern die Körner auf eine bestimmte Höhe heben und sie dann fallen lassen, damit die Körner der heißen Luft besser ausgesetzt werden können, wodurch die Trocknungseffizienz verbessert wird. 2. Heizsystem: Das Heizsystem ist der Teil, der die zum Trocknen erforderliche Wärme liefert. Die vom Heißluftofen oder Brenner erzeugte heiße Luft tritt direkt oder indirekt in die Trommel ein. Die vom Brenner erzeugte Hochtemperaturflamme erwärmt die Luft, und die heiße Luft tritt unter der Wirkung des Lüfters in die Trommel ein, um das Material zu erwärmen. Diese Methode hat eine schnelle Heizgeschwindigkeit, aber der Emission und Sicherheit von Verbrennungsabgas sollte die Aufmerksamkeit geschenkt werden. 3. Übertragungssystem: Das Übertragungssystem wird hauptsächlich zum Drehen der Trommel verwendet. Es umfasst Komponenten wie Motor, Reduzierer, Kopplung und Getriebegetriebe. Der Motor liefert Strom, und der Reduzierer wandelt die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Motors in niedrige Geschwindigkeits- und Hochtorque-Leistung um, die für die Drehung der Trommel geeignet sind, und überträgt die Leistung an das Getriebe auf der Trommel durch die Kupplung, sodass sich die Trommel mit einer bestimmten Geschwindigkeit dreht. Zum Beispiel beträgt die Drehzahl der Trommel im Allgemeinen 3-8 U / min. Eine solche Geschwindigkeit kann sicherstellen, dass das Material genügend Zeit hat, um mit der heißen Luft in der Trommel zu kontaktieren, während sie reibungslos vorwärts gehen. 4. Lüftungssystem: Das Lüftungssystem umfasst Lufteinlass- und Luftauslass. Mit dem Lufteinlass werden frische heiße Luft eingeführt, und mit dem Luftauslass werden feuchte Abgas abgeleitet. Der Lüfter ist eine wichtige Ausrüstung des Lüftungssystems, das die Fluss- und Flussrate von Heißluft steuern kann. Nachdem die heiße Luft aus dem Lufteinlass in die Trommel gelangt, nimmt sie vollständig mit dem Material kontaktiert, nimmt die Feuchtigkeit im Material weg und wird feuchtes Abgas und wird aus dem Luftauslass entlassen. Das Design des Lüftungssystems sollte eine gute Luftzirkulation in der Trommel gewährleisten, damit der Trocknungsprozess kontinuierlich und effektiv durchgeführt werden kann. |
1. Material, das übermittelt und stürzen:
Das Material tritt durch die Fütterungsvorrichtung in die Trommel. Die Trommel dreht sich um eine bestimmte Geschwindigkeit, die vom Getriebegerät angesteuert wird. Während des Rotationsprozesses wird das Material aufgrund der Schwerkraft ständig angehoben und bestreut, um einen materiellen Vorhang zu bilden. Diese taumelnde Bewegung kann das Material vollständig mit der heißen Luft in Kontakt bringen und die Wärmeübertragungseffizienz erheblich verbessern.
Die Trommel ist normalerweise mit einer Hebeplatte oder einer Kopierplatte ausgestattet, die verwendet wird, um die Taumelwirkung des Materials weiter zu verbessern, damit das Material gleichmäßig in der Trommel verteilt ist, und sicherzustellen, dass jeder Teil des Materials vollständig getrocknet werden kann.
2. Erzeugung und Fluss heißer Luft:
Der Heißluftofen erzeugt eine hohe Temperatur heiße Luft, und die heiße Luft tritt unter der Wirkung des induzierten Entwurfs von einem Ende der Trommel in die Trommel ein. Die Temperatur und der Fluss der heißen Luft können entsprechend den Merkmalen des Materials und den Trocknungsanforderungen eingestellt werden.
3.. Feuchtigkeitsverdampfung und Trocknungsprozess:
Der Heißluft weht mit dem Material in der Trommel Wärme aus, überträgt die Wärme an das Material und erhöht die Temperatur des Materials. Die Feuchtigkeit im Material verdunstet allmählich bei hoher Temperatur zu Wasserdampf.
Mit dem kontinuierlichen Fluss der heißen Luft und dem Sturz des Materials verdunrt die Feuchtigkeit weiter und die Luftfeuchtigkeit des Materials nimmt allmählich ab. Wenn die Luftfeuchtigkeit des Materials den vorgegebenen Trocknungsbedarf erreicht, wird der Trocknungsprozess abgeschlossen.
Das getrocknete Material bewegt sich allmählich zum Entladungsende unter der Drehung der Trommel und wird durch die Entladungsvorrichtung aus der Trommel entladen.
| Tony einschichtiger Rotary-Drum-Trockner zur Show | Tony Einschicht-Rotary-Trommeltrockner auf der Klinikstelle |
Der einschichtige Trommeltrockner besteht hauptsächlich aus einer Trommel, einem Antriebsgerät, einem Heizsystem und einer Fütterungs- und Entladungsvorrichtung.
Die Trommel ist der Hauptteil, der im Allgemeinen zylindrisch ist und Platz für die materielle Trocknung bietet. Die äußere Hülle der Trommel besteht normalerweise aus Metallmaterialien wie Edelstahl, um ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, und kann bestimmten Temperaturen und Drücken standhalten.
Mit der Antriebsvorrichtung wird die Trommel verwendet, einschließlich Komponenten wie einem Motor, einem Reduzierer und einer Getriebekette oder einem Getriebe. Der Motor bietet Strom, der Reduzierer passt die Geschwindigkeit ein und treibt die Trommel mit einer angemessenen Geschwindigkeit durch die Getriebekomponenten an.
Das Heizsystem ist ein wesentlicher Bestandteil der Wärme zum Trocknen. Es können eine Vielzahl von Heizmethoden verwendet werden, wie z.
Das Fütterungs- und Entladungsgerät enthält einen Futteranschluss und einen Entladungsanschluss. Der Futteranschluss wird verwendet, um das in die Trommel getrocknete Material zu transportieren, und der Entladungsanschluss wird verwendet, um das getrocknete Material abzuleiten.
Trocknungseffizienz:
Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit: Für Flocken, Streifen, körnige Materialien mit guter Luftpermeabilität sowie einige dehydrierte Filterkuchen-ähnliche Paste-Materialien nach Granulation oder Stangenform kann es schnell Feuchtigkeit entfernen, um den Zweck des Trocknens zu erreichen. Beispielsweise kann bei der Trocknenbehandlung von dehydriertem Gemüse, chinesischen Kräutermedizinscheiben und anderen Materialien der Trocknungsbetrieb in relativ kurzer Zeit abgeschlossen werden, was die Produktionseffizienz verbessert.
Hohe Verdampfungsintensität: Es kann schnell eine große Menge Wasser pro Zeit und Einheitsbereich verdampfen, so dass die Feuchtigkeit im Material schnell in Wasserdampf umgewandelt und entladen wird, um die Trocknungseffekte des Materials zu gewährleisten.
Trocknungseffekt:
Gute Produktqualität: Da sein Trocknungsprozess für einige temperaturempfindliche und leicht beschädigte Materialien relativ sanft ist, kann es die Auswirkungen auf die Materialqualität minimieren und gleichzeitig den Trocknungseffekt sicherstellen, beispielsweise die wirksamen Inhaltsstoffe chinesischer Kräutermedizinscheiben und die Ernährungsbestandteile des dehydrierten Gemüses.
Einheitliche Verteilung der Heißluft: Das einzigartige Luftverteilungsgerät ermöglicht es der heißen Luft, das Material gleichmäßig zu durchlaufen und sicherzustellen, dass alle Teile des Materials gleichmäßig erhitzt werden, wodurch die Situation der unvollständigen oder übertrocknenden lokalen Teile vermieden wird, wodurch die Konsistenz der Produktqualität gewährleistet wird.
Energieverbrauch:
Diverse Energieoptionen: Die Wärmequelle kann mit verschiedenen Energieformen wie Dampf, Wärmeöl, Strom oder Kohle (Öl) heißer Luftofen ausgestattet werden. Benutzer können nach den tatsächlichen Bedingungen kostengünstige und stabile Energie wählen, um die Energiekosten zu senken.
Energieeinsparung durch Luftkreislauf: Der größte Teil der Luft kann recycelt werden, was den Wärmeverlust verringert, die Energieverbrauch verbessert und den Energieverbrauch während des Trocknungsprozesses verringert.
Ausrüstungsbetrieb:
Einstellbare Parameter: Parameter wie Luftvolumen, Heiztemperatur, Materialsaufenthalt und Ernährungsgeschwindigkeit können eingestellt werden, um den Trocknungsbedarf verschiedener Materialien zu erfüllen. Die Bediener können die Betriebsparameter der Geräte flexibel an die Merkmale des Materials und der Trocknungsanforderungen anpassen, um den besten Trocknungseffekt zu erzielen.
Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Die Ausrüstungsstruktur ist relativ einfach, die Ausfallrate während des Betriebs ist niedrig und die Wartungskosten sind relativ niedrig. Darüber hinaus ist das Gerät mit automatischen Spannungsgeräten usw. ausgestattet, wodurch der reibungslose Betrieb von Schlüsselkomponenten wie Maschengurten und Kettenabfall, Kettenmarmelade, Abweichung usw. vermieden werden kann.
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Tony Einschicht-Rotary Drum Trocknermodelle |
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Modell |
Trocknerzylinderdurchmesser |
Trocknerzylinderlänge |
Trocknerzylindervolumen |
Rollgeschwindigkeit |
Leistung |
Gewicht |
|
Hg0.6x6 |
600 |
6000 |
1.7 |
1-8 |
3 |
2.9 |
|
Hg0.8x8 |
800 |
8000 |
4 |
1-8 |
4 |
3.5 |
|
Hg1x10 |
1000 |
10000 |
7.9 |
1-8 |
5.5 |
6.4 |
|
Hg1.2x6 |
1200 |
6000 |
6.8 |
1-6 |
5.5 |
6.7 |
|
Hg1.2x8 |
1200 |
8000 |
9 |
1-6 |
5.5 |
8.5 |
|
Hg1.2x10 |
1200 |
10000 |
11.3 |
1-6 |
7.5 |
10.7 |
|
Hg1.2x12 |
1200 |
12000 |
13.6 |
1-6 |
7.5 |
12.5 |
|
Hg1.5x8 |
1500 |
8000 |
14.1 |
1-5 |
11 |
14.8 |
|
Hg1.5x10 |
1500 |
10000 |
17.7 |
1-5 |
11 |
16 |
|
Hg1.5x12 |
1500 |
12000 |
21.2 |
1-5 |
15 |
17.8 |
|
Hg1.5x15 |
1500 |
15000 |
26.5 |
1-5 |
15 |
19.2 |
|
Hg1.8x10 |
1800 |
10000 |
25.5 |
1-5 |
15 |
18.1 |
|
Hg1.8x12 |
1800 |
12000 |
30.6 |
1-5 |
18.5 |
21 |
|
Hg1.8x15 |
1800 |
15000 |
38.2 |
1-5 |
18.5 |
26.3 |
|
Hg1.8x18 |
1800 |
18000 |
45.8 |
1-5 |
22 |
31 |
|
Hg2.2x12 |
2200 |
12000 |
45.6 |
1-4 |
22 |
31.2 |
|
Hg2.2x15 |
2200 |
15000 |
53.2 |
1-4 |
30 |
36.2 |
|
Hg2.2x18 |
2200 |
18000 |
68.4 |
1-4 |
30 |
43.3 |
|
Hg2.2x20 |
2200 |
20000 |
76 |
1-4 |
30 |
48.8 |
|
Hg2.4x15 |
2400 |
15000 |
67.9 |
1-4 |
30 |
43.7 |
|
Hg2.4x18 |
2400 |
18000 |
81.4 |
1-4 |
37 |
53 |
|
Hg2.4x20 |
2400 |
20000 |
90.5 |
1-4 |
37 |
60.5 |
|
Hg2.4x24 |
2400 |
24000 |
108.6 |
1-4 |
45 |
69.8 |
|
Hg2.8x18 |
2800 |
18000 |
110.8 |
1-4 |
45 |
71.6 |
|
1. Ergänzung der Produktionskapazität Niedriger Kraftstoffverbrauch Kontinuierlicher Betrieb Niedrige Trocknungskosten 2. Strong -Überlastungswiderstandsfähigkeit Starke Verarbeitungskapazität Der Zylinder läuft reibungslos Starke Zuverlässigkeit 3.has hohe Temperatur Widerstandsmerkmale In der Lage zu verwenden Hochtemperatur heiße Luft zu schnell trockenen Materialien 4.Wide Anwendbarkeit und gute Gleichmäßigkeit Die Betriebsparameter des Trommeltrockners haben eine breite Einstellung und sind leicht einzustellen. Sie können gleichmäßige getrocknete Produkte erhalten |
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1. effizientes Trocknen:
Effizienz mit hoher Wärmeübertragung: Die heiße Luft steht direkt mit dem Material zum Trocknen in Kontakt, was Feuchtigkeit schnell und effektiv aus dem Material entfernen kann. Die heiße Luft fließt um das Material in der Trommel, so dass die Wärme vollständig auf das Material übertragen wird und die Verdunstungsrate der Feuchtigkeit beschleunigt wird.
Volles Material Tumbling: Durch die Drehung der Trommel und die Einstellung der Innenhebeplatte oder Kopierplatte können das Material während des Trocknungsprozesses kontinuierlich angehoben und bestreut werden, wodurch ein materieller Vorhang gebildet wird, das vollständig stürzen kann, und gleichmäßig Kontakt mit der heißen Luft, wodurch sichergestellt wird, dass alle Teile des Materials vollständig getrocknet werden können, die Einheitlichkeit und Effizienz des Trocknungsverfahrens verbessert.
2. breiter Anwendungsbereich:
Verschiedene Materialformen: Geeignet für Materialien in verschiedenen Formen, wie z. B. körnig (wie Sand, Dünger usw.), Pulver (wie Zement, Mehl usw.), Block (wie Erz, Kohle usw.) sowie einige Materialien mit hoher Jubiläumung und hoher Viskosität.
Breite Industrieanwendung: In Bergbau, Chemikalie, Baumaterialien, Landwirtschaft und anderen Branchen weit verbreitet. Zum Beispiel kann es zum Trocknen von Erzen und zum Schlacken im Bergbau verwendet werden. Es kann zum Trocknen chemischer Rohstoffe in der chemischen Industrie verwendet werden. Es kann zum Trocknen von Baumaterialien wie Sand und Zement auf dem Gebiet der Baumaterialien verwendet werden. Es kann zum Trocknen von Getreide und zur Fütterung von Rohstoffen im landwirtschaftlichen Bereich verwendet werden.
3. Einfacher Betrieb:
Die Struktur ist relativ einfach: Sie besteht hauptsächlich aus grundlegenden Komponenten wie Walzen, Antriebsgerät, Heizsystem, Fütterungs- und Entladungsvorrichtung, ohne komplexe Struktur und übermäßige Hilfsgeräte, und es ist bequem, zu bedienen und zu warten.
4. hoher Automatisierungsgrad:
Fernbedienung und Überwachung können realisiert werden. Der Bediener muss nur relevante Parameter einstellen, z. B. Trocknungstemperatur, Rollengeschwindigkeit, Trocknungszeit usw., und die Ausrüstung kann automatisch ausgeführt werden, wodurch die Schwierigkeit und die Arbeitsintensität des manuellen Betriebs reduziert werden.
5. hohe Zuverlässigkeit der Ausrüstung:
Die Komponenten sind stark und langlebig: Die Walze besteht normalerweise aus hochwertigen Metallmaterialien mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit und kann der Reibung und dem Gewicht des Materials standhalten. Schlüsselkomponenten wie Antriebsgerät und Heizsystem werden ebenfalls sorgfältig ausgelegt und ausgewählt, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
6. Stabiler Betrieb:
Während des Betriebs der Geräte ist die Rotation der Walze stabil, ohne schwere Schwingung und Rauschen, und kann lange kontinuierlich arbeiten, wodurch die Ausfallzeit durch Ausfall des Geräts verursacht wird.
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1.Wide Anwendung: Der Rotationstrockner eignet sich zum Trocknen einer Vielzahl von Materialien wie Sägemehl, organischen Substanzen und chemischen Materialien. 2. Hochtrocknende Kapazität: Diese Art von Trockner hat eine hohe Trocknungskapazität, die eine schnelle und effiziente Trocknung von Materialien ermöglicht. 3. Stabile Leistung:Der Rotationstrockner arbeitet stabil und bietet einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Trocknungsprozess. 4. Einsparung und einfach zu bedienen: Einfach zu bedienen:Der Rotationstrockner ist gering im Verbrauch, leicht zu bedienen und aufrechtzuerhalten. 5. EINGEBEN EIN AIR-INHALE-Gerät: Der Trockner verwendet ein luftgeschädigendes Gerät, um heiße Luft aus dem luftheizenden Ofen in den Trockner zu ziehen und den Wärmeaustausch mit dem nassen Material zu vervollständigen. 6. LIFTING -TAFTE:Die Verwendung einer Klingenwelle erhöht die Häufigkeit, mit der das Material gerührt wird, was die Effizienz verbessert. |
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Hauptdrumtrommelentrockner 1. STROTARY Drum Trockner 2.Capacity: 1-1.5T/Stunde (es hängt von den Materialien der Kunden ab) Feuchtigkeit) 3. So trocknen Sie den Frequenzfrequenzkörper der feuchten Rohstoffe. |
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Heißer Herd: Bauen Sie mit feuerfestem Ziegelstein. 1. Es kann Kohle- oder Biomasse -Rohstoff als Kraftstoff verwenden. 2. Förderung Zeichnungen, Käufer bauen es. |
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Verzinkter Gürtelförderer: Um den Rohstoff in Trommelentrockner zu transportieren. 1. Es wird verwendet, um den nassen Sägemehl zum Drehdrumtrockner zu transportieren, der je nach Kundenbedarf optional ist. 2.Wenn der Kunde eine Grube gräbt, benötigen Sie einen Gürtelförderer mit einer Breite von 50 cm und einer Länge von 10 Metern.Wenn der Kunde keine Grube gräbt, benötigen Sie Gürtelförderer mit einer Breite von 50 cm und einer Länge von 8 Metern. 3. Der Gürtelförderer muss mit einem Frequenzwandler ausgestattet sein, um einen gleichzeitigen Ein-Knopf-Betrieb mit dem Drehtrommeltrockner zu erzielen und die Fördergeschwindigkeit des Gürtelsförderers zu steuern, indem der Strom des Drehtrommeltrockners erfasst wird. |
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Luftschloss 1. Druckdifferenzdifferenz.Um die Außenluft zu verhindern. 2.Kontrollierungsmaterialfluss. 3. Isolieren verschiedener Umgebungen. 4. Tierer Energieverlust. |
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Gebläse 1.Das Gebläse kann als Förderausrüstung verwendet werden. 2. Nach dem Zweck des materiellen Transports durch die Rotation des Gebläses. 3. Arbeitspartei und Verbesserung der Produktionseffizienz. |
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Zyklon 1. Es wird verwendet, um Staub systematisch zu sammeln und abzuleiten. 2. Es erstellt eine wirbelnde Bewegung, um Staubpartikel zu den Außenwänden zu bewegen. 3. Staubtrennung und Luftzug. |
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Elektrokabinen 1. Wir verwenden bekannte elektrische Komponenten der chinesischen Marke, und wir können auch Schneider- und Siemens-Elektrogeräte entsprechend den Kundenanforderungen auswählen. Bitte konsultieren Sie Tony zum Preisunterschied. 2.Wenn der Kunde einen variablen Frequenzmotor wählt, müssen alle Komponenten im elektrischen Schaltschrank eine variable Frequenzregelung übernehmen. Bitte wenden Sie sich an Tony, um die Preisdifferenz des Variablenfrequenz -Schaltkabinetts zu erhalten. |
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Motoren 1.Tony Motors verwendet die Marke Qingdao Shuobo. 2. Die Motoren können auch in einen variablen Frequenzmotor gemäß den Kundenbedarf umgewandelt werden. 3. Bitte konsultieren Sie Tony zum Preisunterschied des variablen Frequenzmotors. |
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1.Zerquetscht:Rohe Biomassematerialien wie Holz oder Stroh werden in kleinere Stücke abgeschnitten. 2.Weitere Quetschen:Diese Stücke durchlaufen eine weitere Runde nach Größengleichmäßigkeit und helfen beim Mischen. 3.Trocknen:Das zerkleinerte Material wird getrocknet, um seinen Feuchtigkeitsgehalt auf ungefähr 10-15%zu reduzieren. 4.Spellleting:Das Trockenmaterial wird bei hohen Temperaturen gedrückt, um dichte Pellets zu erzeugen. 5.Kühlung:Frisch hergestellte Pellets werden abkühlt, um zu härten. 6.Verpackung:Schließlich sind Pellets für Transport und Lagerung entweder in kleinen oder in großen Mengen gepackt. |
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| Bag Dust Collector | Verzinkter gepulster Staubsammler | Wasserspray -Staubentfernung | Nasselektrostatischer Abhautstädter |
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1. Für den Umgang mit moderatem Luftvolumen und geringen Staubkonzentration. 2. Diplomple Struktur, physikalische Filtration. 3. Die Wartung ist kompliziert und die Tasche muss regelmäßig gereinigt werden. 4. Hochstaubentfernungswiderstand. |
1. Es eignet sich besser für den Umgang mit großem Luftvolumen, hoher Staubkonzentration und komplexen Staubeigenschaften. 2.Automatischer Clearance -Mechanismus. 3.Galvanisiertes Material, nicht leicht zu Korrosionsschäden. 4. durch die Temperatur des Gases verkleidet. |
1. Die Entfernung des Wasserspray -Staubes ist für hohen Druck- und Kühlprozess geeignet 2. Kleiner Widerstand, leicht zu bedienen 3. etwas größeres Volumen 4. Großer Wasserverbrauch, Stromverbrauch |
1.. Nasselektrostatische Ausfälle der Verwendung des Ionisationseffekts 2. Stahlkonstruktion ist nicht leicht zu beschädigen 3. Die für groß angelegte Projekte geeignete Menge der behandelten gasbehandelten ist die wirtschaftliche Rolle umso offener 4. Eine hohe Installationsgenauigkeit ist erforderlich |
Der Arbeitsprozess eines einschichtigen Trommeltrockners ist im Allgemeinen wie folgt:
1. Materialvorbereitung:
Materialtransport: Das zu getrocknete Nassmaterial wird durch einen Gürtelförderer, einen Eimeraufzug oder eine andere Förderausrüstung an den Futtertrichter des einschichtigen Trommelentrockners geliefert.
2. Heizen und Trocknen:
Wärmequellenversorgung: Die Wärmequelle des einschichtigen Trommelentrockners kann heiße Luft, Rauchgas, Dampf usw. sein. Die Wärmequelle wird von einem Verbrennungsgerät, einem Wärmetauscher oder anderen Heizgeräten erzeugt und in die Innenseite des Trockners transportiert.
3.. Material Drehung:
Die Funktion der Hebeplatte: Die innere Wand der einschichtigen Trommel ist normalerweise mit einer Hebeplatte ausgestattet. Während sich die Trommel dreht, hebt und streuert sich die Hebeplatte kontinuierlich das Material, so dass das Material einen gleichmäßigen Materialvorhang in der Trommel bildet, wodurch die Kontaktfläche zwischen Material und heißer Luft erhöht und die Trocknungsrate verbessert wird.
4. Entfeuchtung:
Entfeuchtung: Die Feuchtigkeit im Material verwandelt sich nach dem Erhitzen in Wasserdampf, und der Wasserdampf wird aus dem Luftauslass der einschichtigen Trommel mit dem Fluss der Heißluft entlassen. Um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit reibungslos abgegeben werden kann, ist der Trockner normalerweise mit einem Belüftungssystem ausgestattet, einschließlich Lüfter, Luftkanäle und anderer Geräte, um ausreichend Belüftung und Abgasdruck zu liefern.
5. Entfeuchtung:
Trocknen abgeschlossen: Wenn die Feuchtigkeit im Material den festgelegten Trocknungsbedarf erreicht, endet der Trocknungsprozess.
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1. Steuerung der Eingangs- und Ausgangsgeschwindigkeit, sorgen Sie für eine gleichmäßige und stabile Feuchtigkeit im getrockneten Sägemehl. 2. explosionssichere Funktion, um Feuer und Explosion zu verhindern. 3. Verarbeitungskapazität und hohe Wärmeeffizienz. Wärmeeffizienz kann 60%erreichen. 4.Die Trommel mit Wärmedämmscheibe beträgt die Wärmeeffizienz der Wärmeisolierung über 70%und die Wärmeeffizienz ist um mehr als 50%erhöht. 5. Das Design des speziellen Platinendesigns kann den Berührungsbereich zwischen Brett und Nasssägen erhöhen und die Trocknungszeit verkürzen. 6. Nachdem die Haupttrommeltrocknung trocknen wird, kann der Endluftstrom wieder trocknen, einerseits kann die Trocknungseffizienz verbessert werden, und andererseits kann die heiße Abgasemission reduziert werden. 7. Mit einem Staubsammelsystem kann es Staub und mehr Umweltschutz sammeln. 8. Im heißen Herd setzen Sie die Firewall ein und können also das Feuer in den Trommeltrockner verhindern. 9. Es gibt Eingangs- und Ausgangstemperaturmesser im elektrischen Schaltschrank, sodass nach der Temperatur die Trocknungszeit steuern und dann die Feuchtigkeit des endgültigen getrockneten Sägemehls steuern können. |
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24 Stunden Online -Service. -Inquiry wird innerhalb von 2 Stunden beantwortet. -Allauf-Weg-Tracking-Service, die von der Bestellung der Lieferung angeboten werden. -Freie Schulung für Betrieb, Debuggen und tägliche Wartung. -Wir können eine professionelle Installation der Anleitung anbieten.18 -Einjährige Garantie und Allround-After-Sales-Service. -Customized Design und Flow -Diagramm sind für unsere Kunden verfügbar. -Unabhängiges F & E -Team und ein strengeres und wissenschaftliches Managementsystem. |
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Tony ist ein professioneller Hersteller und Exporteur, der in der Forschung, Produktion, Verkauf und Service von Biomasse -Holzpelletlinie, Holzpelletmühle, Schleifgeräten, Bruchgeräten, Trocknungsgeräten, Kühler und anderen Vorlagen, Förderungsausrüstung beteiligt ist. Nachdem unsere vertikale Ring -Die Pellet -Mühle, die das spezielle Ausrüstungsgetriebe verwendet, während zu Hause und an Bord sehr gut verkauft hat, nachdem die Pelletmaschinen mit zuverlässigen Funktionen, angemessenem Design, Energieeinsparung und geringem Verbrauch von hohem Effizienz sehr gut verkauft wurden. Wir liefern immer die am besten geeigneten Maschinen für Kunden mit hervorragendem Qualität und wettbewerbsfähigem Preis. |
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