Herkömmliche Behandlungsmethoden: Behandlungsmethoden:

Frühe Biomasse -Kraftwerke verwendeten im Allgemeinen Dampfrutzläden, um die Behandlung und Ascheentfernung auf den Heizflächen durchzuführen. In Bezug auf die tatsächlichen Auswirkungen wurden die Anforderungen an die Entfernung von Koks jedoch nicht erfüllt. Die Behandlung kann nur durch Spülen mit Hochdruckwasser nach dem Ausschalten des Ofens durchgeführt werden. Der Hauptgrund ist, dass der Kaliumgehalt in Biomassebrennstoff relativ hoch ist, was den Ascheschmelzpunkt senkt. In der Zwischenzeit bildet Silizium während der Verbrennung mit Kalium mit niedrigem Meltzeit mit Kalium, was zu einer geringeren Erweidungstemperatur der Asche führt. Nach experimentellen Daten beträgt die Deformationstemperatur von Holzasche etwa 800 ° C, während die Temperatur des Ofenüberhitzers in Kesseln hauptsächlich in diesem Bereich liegt. Daher sind weiche Ascheablagerungen unter hohen Temperaturbedingungen anfällig für die Außenwände der beheizten Oberflächenrohre anfällig, und es ist schwierig, mit den angesammelten Koksblöcken mit einem Dampfspaziergebläse umzugehen. Basierend auf früheren Erfahrungen für allgemeine Kessel mit Dampfrutzläden, nachdem sie 15 Tage lang gereinigt und verwendet wurden, muss die Steuerung der Hauptdampftemperatur nicht mit dem Überhitzungswasser eingestellt werden. Die Temperatur wird normalerweise bei etwa 510 ° C nach einem Monat des Betriebs beibehalten. Der Kessel muss für das Wasserspülen abgeschaltet werden. Andernfalls weicht die Hauptdampftemperatur zunehmend vom Nennwert (540 ° C) ab, und die Effizienz des Kessels sinkt. Die Abgastemperatur steigt um etwa 5 bis 10 Grad Celsius.

Es gibt die folgenden Probleme, wenn Sie Dampf verwenden, um Asche zu blasen:

(1) Der mittlere Säuberbereich ist begrenzt, wobei einige tote Ecken vorhanden sind, die anfällig für Rauchgaskorridore sind und lokale Verschleiß verschlimmern.

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(3) Wenn der Druck des Dampfrechtsblasens zu hoch ist oder für eine lange Zeit verwendet wird, beschleunigt er den Verschleiß der Metallrohrwand. Wenn der Druck zu niedrig ist, wirkt sich dies auf den Rußblaseffekt aus.

(4) Es erhöht die Luftfeuchtigkeit des Rauchgases im Ofen, wodurch eine Kondensation mit niedriger Temperatur am Luftvorgang und zu einer starken Korrosion der Luftheizrohre führt.

(5) Die Ausfallrate der mechanischen Teile ist hoch und die Wartungskosten sind ebenfalls hoch.

Zusammenfassend stärken Sie die Trennung von Verunreinigungskomponenten in Biomassepellets, um sicherzustellen, dass der Gehalt an Bodenverunreinigungen niedriger ist als der Durchschnittswert. Verbesserung des Luftversorgungsmodus und des Luftvolumens für die Verbrennung von Biomassepellets; Ändern Sie den Verbrennungsmodus des Kessels oder den Abstand zwischen dem Vorschub und der Ascheausfluss.