Ефективната мелница за чук на Тони се използва широко във фабрики за фураж, съоръжения за отглеждане и органични растения за торове.

Той намира приложение в производството на традиционна китайска медицина, химическата индустрия и други области, показващи много широк спектър от употреба.

Мелницата на чука е в състояние да смила различни материали за дърво от пелети, като дървени стъбла, дървени стърготини, черупки от ядки, слама и оризови люспи, наред с други. Той се предлага в две основни серии, а именно серията Single Spindle и Double Spindle, включваща висока мощност и висока ефективност.

Освен това, тони ефективната мелница за чукове може също да смаже дървени стърготини, стърготини, груби влакна от култури и растения, груб фураж и т.н.

Мелниците за чук с висока ефективност на дървен чипс са специално проектирани да смажат материали за биомаса като дървени и дървени чипове на фини частици (като дървени стърготини и дървен прах).

Те се използват широко при обработката на пелети от биомаса, производството на хартия, панелите на основата на дърво и производството на органични торове. Основните им предимства се крият във високата им ефективност на смачкване и силната адаптивност, което им позволява бързо да обработват различни дървени стърготини и дървесни отпадъци.

Роторна система: Състои се от главния вал, плочата на рамката на чука и главите на чука (остриета на чука). Главите на чука са изработени от устойчиви на износване материали (като високоманганска стомана или волфрамов карбиден сплав) и са сменяеми.

Раздробяваща камера: Вътрешната стена е облицована с устойчива на износване подплата. Някои модели също разполагат с зъби или екрани за въздействие и скрининг на материала.

Система за хранене: iВключва захранващ бункер и незадължително захранване за винтове, за да осигури равномерно подаване на материал до камерата.

Екранна система: Екраните са инсталирани от долната или страна на машината. Размерът на блендата определя размера на изходните частици (обикновено се регулира от 0,5 до 50 mm).

Система за задвижване: Моторът задвижва ротора с висока скорост (800 до 3000 об / мин) чрез колан или свързване.

Работен процес:

Суровината се поставя в бункера за хранене, който води до камерата на чука, където материалът влиза от върха и се бие и смазва (забие) от въртящи се остриета с висока скорост. При центробежна сила материалът се обработва бързо поради непрекъснато притискане, раздробяване и биене от остриетата на чука. Под центробежна сила на ротора, силата на засмукване на вентилатора и натрошената гравитация и въздухът се изхвърля през дупките в екрана от 180 градуса в долната част, докато тези, които не могат да преминат, ще повторят процеса, докато не са достатъчно малки, за да преминат през екрана в долната част на тялото на мелницата на чука.

1. Черупката приема конструкция на заварена стомана, основната машина е вградена за уплътнение, напълно избягва преливането на прах и поддържа чиста работна среда.

2. Моторът и дробителката са с директно свързано шофиране с барабанно свързване и вградени ротори. Безмилостно раздробяване и по-добра равномерност.

3. Магнитният селектор в горната част може да подреди магнитните метални материали и да намали скоростта на повреда на машината.

4. Кованите чукове имат симетрична хомогенна пермутация, малка вибрация без сляп ъгъл, голяма зона за раздробяване на триене. Устойчив на износване материал зад обсаждането на филийка има голям ъгъл на опаковане. Hammer са независими, проектирани с крепежни елементи за лесно сглобяване. Остриетата са подобрени за по-добро износване и по-дълъг трудов живот.

5. След калибриране на баланса роторите могат да работят реверсално.

6. Работната врата има оборудване за безопасност, за да се увери, че не може да бъде отворена, когато машината работи.

7. Ефективността на вентилатора е максимална с по -бързо пневматично предаване и минимална устойчивост на вятъра. Страничната врата на дъгата гарантира лесно наблюдение и подмяна на ситото, без да нарушава вятъра и летящия прах.

За транспортиране на материали в мелница Hammer.

1. Непрекъснато и равномерно захранва материалите в трошачката при стабилна скорост на предаване.

2. Еластичността на колана и дизайна на възглавницата на ролките намаляват директното износване на порта за подаване на дробилка и чукове.

3. Регулацията на скоростта на променлива честота позволява автоматизирано регулиране на подаването.

4. Ширината и размерът на колана са персонализирани според действителните нужди на производството.

5. Тони използва поцинкована материал за по -голяма устойчивост на корозия, удължавайки живота на конвейера на колана.

За да смажете материалите на 3-5 мм дървени стърготини.

1. Ефективната мелница за чук на Тони се използва за смилане на материали в 3-5 мм дървени стърготини. 

2. Дъчките се използват за раздробяване на суровини, помощни вещества и гранулирани материали, за да се гарантира, че размерът на частиците на суровините, помощните вещества и гранулираните материали в съответствие с изискванията на производствения процес, така че следващата стъпка на гранулиране гладко. 

3. Моделът на полезността се отнася до нов продукт, който се характеризира с издръжливост, проста структура свойство, добър раздробяващ ефект, ниска консумация на енергия и нисък шум.

За да помогнете за транспортирането на дървени стърготини в сушилня.

1. Принципът на експлоатация на вентилатора, интегриран с високоефективната трошачка за чук, се използва предимно за ефикасно евакуиране на праха, генериран по време на процеса на раздробяване чрез мощно засмукване.

2. Целта е да се подобри работната среда чрез вдишване на прахови частици през зона от отрицателно налягане и да ги изтласкате към събиране или филтриращо устройство, като се възползвате от тази характеристика на машината, за да се намалят концентрациите на прах във въздуха. 

3. Той играе решаваща роля за поддържане на чиста и безопасна работна среда, намалявайки потенциалните рискове за здравето за операторите на прахови частици във въздуха и предотвратяване на отлагането на прах върху оборудването.

За да изхвърлите материалите и да съберете праха.

1. Циклонът на Тони работи чрез центробежна сила. Въведете прашен газ в шаклония. Прахът се отделя от високоскоростна центробежна сила, която се отлага на дъното на шапки, а чистият газ е изгонен от върха. 

2. В същото време събирането на прах е от съществено значение за поддържане на чиста и здравословна работна среда, предотвратяване на замърсяване на праха и защита на качеството на крайния продукт.

3. Тази двойна функционалност е неразделна част от цялостната работа на индустриалните процеси, при които обработката на материали и контрола на праха са от изключително значение.

Да избухна външния въздух от влизане вътре.

1. За да се предотврати външен въздух във вътрешността, основното използване на компонента е да се намали прахът, да се подобри работната среда, да се осигури стабилна функция за изпускане. 

2. Той ефективно инхибира притока на външен въздух, доколкото е възможно, не е замърсен от замърсители, ефективно избягва потенциалното увеличаване на дифузията на праха. 

3. Устройството обикновено се инсталира в задния край на дробителката под Shackle, за да се сведе до минимум праха в процеса на работа. Поддържайте чиста и контролирана от прах операционна среда, защитавайте здравето на работниците и осигурете правилната работа на оборудването. 

4. Той също така помага да се оптимизира процеса на разтоварване, за да се гарантира гладко и ефективно изхвърляне на материали, като в същото време се свежда до минимум изтичането на прахови частици.

Да събере праха, докато е в производството.

1. Когато въздухът с прах преминава, праховите частици са хванати на повърхността или вътре в торбата поради ефекта на филтрация.

2. Намаляване и прихващане: По -големите прахови частици могат да повлияят и да бъдат прихванати от влакната на торбата по време на въздушния поток.

3. Целта е ефективно да се предотврати навлизането на атмосферата на праховите частици, произведени в работния процес.

4. Надружете замърсяването на въздуха и отговарят на изискванията за опазване на околната среда, като предотвратяват навлизането на прах в атмосферата. Ефект на защита от пречистване на въздуха.

5. Поцинкованият материал на Tony ефективно предотвратява корозията и удължава експлоатационния си живот.

За да се контролира замърсяването на праха по време на процеса на раздробяване

1. Когато оперира мелницата с чук, суровините влизат в камерата за фрезоване и се влияят и смазват от високоскоростните въртящи се чукове, генерирайки голямо количество прах.

2. Отрицателното налягане на въздушния поток улавя праха в точката на генериране на прах и го транспортира до колектора на праха.

3. Предотвратяване на праха от разпространение в работилницата, поддържане на чиста производствена среда и защита на здравето на оператора.

4. Намаляване на износване, предизвикано от прах върху оборудване (например, прегряване на двигатели и лагери, причинени от натрупване на прах).

За да се осигури безопасно, стабилно и Мелница за чук работа.

1. Системата за електронно управление контролира старта и спирането на мелницата, следи работното състояние и осигурява защита на грешките.

2. Контрол на мощността: Стартира и спира основния двигател (основният източник на енергия на мелницата) и спомагателните двигатели (например, вентилаторът за подаване на подаване и вентилатор за отстраняване на прах).

3. Защита: Автоматично изключва захранването и издава аларма, когато възникне аномалия като претоварване, късо съединение, загуба на фаза или прегряване на лагера, предотвратяване на повреда на оборудването (например изгаряне на двигателя, заглушаване на чука и счупване на вала).

4. Мониторинг на състоянието: Информация в реално време като ток на двигателя, време за работа и кодове на неизправности се показва на метър или дисплей, което позволява на операторите лесно да разберат състоянието на оборудването.

За транспортиране на натрошени материали бързо и стабилно.

1. Непрекъснато предава натрошени материали от изпускателния порт на дробилки до следващия етап.

2. предотвратява натрупването и блокирането на материала на изпускателния отвор, като гарантира непрекъсната и ефективна работа на дробителката.

3. С обораствано с регулиране на скоростта на променлива честота, скоростта на транспортиране може да се регулира въз основа на капацитета на обработка на следващите процеси.

4.Поцинкованият материал на Тони ефективно предотвратява корозията и удължава експлоатационния си живот.

1. И двете страни на изпускането на екрана значително подобряват зоната на изхвърляне, подобряват производствения капацитет

2. Екран, подмяната на чука е проста и удобна, директно от двете страни, спестявайки време и усилия

3. Чукът приема покритие от волфрамово заваряване, устойчиво на износване, за да увеличи експлоатационния живот на чука и да намали разходите за използване; Екранът е направен от манганова стомана, която може да подобри живота и да намали разходите

4. Посоката на ротора може да бъде заменена по посока на часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка, удължавайки ефекта на използване на дробителния чук и осигуряване на баланса на ротора

5. Двустепенен двигател, скорост при 3000R/мин, висока ефективност

6. Моторът и шпинделът са директно свързани чрез свързване, с малка кинетична загуба на енергия и висока ефективност на смачкване

7. Проектирането на тялото на дробителката се увеличава, долната част на амортисьора се регулира, според сухите и мокрите материали и дела на материалите, за да се осигури циркулация на материала и да се осигури производствен капацитет

Имаме собствена фабрика, професионално производство, пълно оборудване и бърза доставка, интеграция на потока на услуги.

Имаме собствен технически екип, според вашия очакван производствен капацитет и съществуващи суровини, бързо препоръчваме правилния модел.

Имаме специален екип за контрол на качеството, който извършва строги тестове на продукти, за да гарантира качеството на закупуването на оборудване.

Ако имате някакви въпроси, моля, свържете се директно с нас, перфектна система след продажбата.

Ключовите резервни части на машината на машината като чукове и екранират са направени от нашите системи от ЦПУ, чрез висока техническа топлинна обработка, отстоявайки се от други доставчици, е, че бихме могли да гарантираме частите с висока точност и добро качество.

1.скрилър

Спецификацията на размера на екрана е диаметър на екрана на екрана 6 мм-12 мм, дебелината над 4 мм.

2. РОТОР ГРУПА

Моторът и чуковете са директно свързани чрез свързването.

По време на смачкване няма мъртъв ъгъл, така че готовият продукт е много фин.

Роторът е направил теста за баланс и може да работи назад.

3. Хамър

Ъглите на чуковете са заварени с материал с висока твърдост като въглеродна волфрамова сплав.

Дебелината на заваръчния слой е около 3 мм. Животът е 7- 8 пъти от нормалния 65mn общ чук.

1. Използва се за смилане на суровини от големи и средни мелници за хранене и аква. Може да се използва и за трева и аптека фино шлайфане. Гранулираните суровини, като царевица, сорго, пшеница, боб и т.н., могат да бъдат смилани;

2. Той се получава от мелница за чук от сълзотворен кръг и ефективността може да бъде подобрена с 45% -90% в сравнение с универсалната мелница за чук;

3. Той може да произвежда квалифициран аква захранване при пълно натоварване с 0,8 \ 1 екран и значително да намали сладкото. Както грубо, така и фино смилане могат да бъдат реализирани без промяна на екраните;

4. Правилният аспирация може да накара материалите бързо да преминат през екрана, да намалят температурата на шлифовъчната камера и да увеличат ефективно изхода.

Екран:

1. Диаметърът на долната част на екрана е 4 мм-12 мм, дебелината е по-голяма от 4 мм, екранът може да се регулира, за да отговаря на ефективната мелница с чук с различни материали. 

2. Екранът е съществена част от мелницата, а екранът, конфигуриран от Тони, има дълъг експлоатационен живот, добра устойчивост на износване и голям капацитет на лагера.

3. Поради високата ефективност на скрининга на екрана, вътрешното самопочистване на повърхността на екрана, без блокиране на дупки, има значителни икономически ползи, а общите разходи са ниски.

Чук:

1. ъглите на чука са мънисто, заварено с материал с висока твърдост като въглеродна сплав. Дебелината на заваръчния слой е 3 мм. Животът е 7- 8 пъти от нормалния 65mn общ чук.

2. Чукът се разбърква в материала, като редица ножове за рязане, чукът е твърде дебел, ефективността не е висока, но е твърде тънка и лесна за носене.

3. Броят на парчетата с чук на ротора оказва голямо влияние върху способността за раздробяване и броят на всяко парче чук се получава чрез ортогонален тест. И се измерва с плътност на чука.

Роторна група:

1. Двигателят и чуковете са директно свързани чрез свързването.

2. Няма мъртъв ъгъл по време на раздробяването, така че готовият продукт е много фин.

3. Роторът е направил теста за баланс и може да работи назад.