Щамповане на брикети и пелети Machine_Briquete Machine_Products

1. Машината може да произвежда пелета или брикет с матрица с различен диаметър, което може лесно да бъде заменено. като φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ；

2. Присъединявайки се към дизайна на механичното щамповане, плътността на брикета е около 1,0-1,3g/cm3 с висока температура, високо налягане и висока честота.

3.Моистурното съдържание в суровините трябва да бъде 10-15 %,

4. Стъппване на Biomass Briquetting & Peltet Machine се използва главно за обработка на твърди отпадъци, генерирани в ежедневието или дейностите, които предоставят услуги за ежедневието в блокове или пръти след смачкане. Натиснатият готовият продукт има висока плътност и малък обем, което е удобно за товар и транспортиране.

5.Моистурата на суровините трябва да бъде 10-15%. Ако не, суровината трябва да бъде изсушена.

Принципът на работното място на интегрираната пелетна преса е да реализира брикета и гранулирането на суровините, като комбинира функциите на машината за брикетиране и машината на пелетите.

По -конкретно, интегрираната пелетна преса включва главно следните основни части:

Порт за хранене:Каналът за суровините за влизане в машината, оборудван с регулируема преграда за контрол на дебита.

Раздробяваща камера:Суровините се натрошават на фини частици през триенето и въздействието на високоскоростното въртящо се острие и неподвижната облицовка.

Гранулирана камера:Той е съставен от множество екрани с различни спецификации. Регулирането на спецификациите на екрана може да доведе до частици с различни размери.

Порт за изхвърляне:Каналът за изхвърляне на частици, оборудван с регулируема порта за контрол на дебита.

Предавателна система:включително двигатели, редуктори и трансмисионни валове, за да се гарантира нормалната работа на машината.

В допълнение, интегрираната преса за пелети също добавя устройство за филтриране на суровини, което използва въртенето на екструзионния валяк и преградата, за да задвижва филтърната плоча, за да възвърне и повдига и плъзга, ускорява скрининга на суровините и подобряване на ефективността на филтриране.

Основна мощност на двигателя	90kw
Обща мощност	110kW
Спецификации на плесен	8 мм 、 10 мм 、 35 мм 、 70 мм 、 75 мм 、 110 мм
Действително потребление на енергия (на тон)	Около 40 градуса електричество (гранули в рамките на 37 градуса, брикет в рамките на 32 градуса)
Работа	9000 кг
Спецификации (mm)	400038003000
Скорост на формоване	≥90%
Съдържание на водата на продукта	10%-15%
Размер на блока	Дължина ≥15 мм, диаметърът варира от 8 мм до 110 мм
Ефективност на производството	10-22mm: 1.5-2T/h 75-110mm: 1.8-2.5t/h
Плътност на продукта	1.1-1.3g/cm³
Обем на резервоара за охлаждаща вода	≥2 m³

Предимствата на машината за брикетиране на пелети се отразяват в следните аспекти:

Висока ефективност:Машината за брикетиране на пелети приема реципроцираща щамповаща система за циркулация на водно охлаждане, проектирана въз основа на принципа на автомобилните двигатели. Той може да работи 24 часа на ден без прекъсване, има висок производствен капацитет и може да произвежда 0,8-1,5 тона гориво от биомаса на час.

Универсалност:Това оборудване може не само да произвежда пелети, но и да произвежда брикети от различни спецификации, за да отговори на нуждите на различни клиенти. Например, той може да произвежда продукти с диаметри от 8 мм, 10 мм, 22 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм и други спецификации.

Ниска консумация на енергия:Машината за брикетиране на пелети се фокусира върху енергийната ефективност в дизайна, има нисък процент на отказ, лесен е за работа, има ниски разходи за поддръжка и е подходящ за мащабно производство.

‌Висока стабилност:Той приема високотемпературен и механичен дизайн на щамповане с високо налягане, автоматично настройва ъгъла на налягането, осигурява стабилно формоване на изпускане и има дълъг живот на плесен.

Предимства в сравнение с машините за пелети с плоска матрица и пръстени

1. Той приема принципа на щамповане, без задушаване, блокиране на материали, ниска консумация на енергия и висока степен на формиране.

2. Той приема смазване на циркулацията на маслото, без мазнини и ниски разходи за смазване.

3. Лесно е да разглобите и сглобявате формата и удара, лесен за използване и поддръжка, а цената на плесен е супер ниска.

4. Машини с плоска матрица и машини за матрици използват валцуване на ролки, което е лесно за носене и високи разходи за поддръжка.

5. Използването на модерен технологичен дизайн може да постигне високоефективно производство. Непрекъснато непрекъсната работа за 7*24 часа, което значително подобрява ефективността на производството.

6. Оборудването може не само да произвежда частици, но и пресоване на формоване, за да се постигне многоцелева функция. Тази гъвкавост позволява на оборудването да се адаптира към много различни суровини и производствени нужди.

7. Ниското потребление на енергия по време на работа помага за намаляване на производствените разходи и намаляване на въздействието върху околната среда

1. Различни сламки на културите - памучни стъбла, царевични стъбла, стъбла на боб, соргово стъбла, мисови стъбла, оризови люспи, черупки от фъстъци и др.

2. Дърво влакна - торбичка, винена сома, целулозна кал, фуражна трева, кора, бамбуков чипс, дървени стърготини, кожени парчета, остатъци от маслини, фърфурни остатъци и др.

По -долу е по -подробен тестов процес на Pelet Press:

1. Подготовка преди тестване

Инспекция на оборудването

Проверка на външния вид: Проверете пресата за пелети за очевидни повреди или деформация, тесни връзки и правилно заземяване, за да избегнете изтичане.Система за смазване iNspection: Проверете частите за смазване като лагери и зъбни колела за достатъчна мазнина или масло.

Подготовка на суровини

Измерване на характеристиките на суровините: Като цяло съдържанието на вода в суровините на биомаса е по -подходящо при 10% - 15%.Тогава, даИзберете подходящи тестови суровини: Подгответе гранулирани суровини според целта на дизайна на пелетната преса.

2. Тест за без натоварване:

Време за работа:Оставете оборудването да работи без товар за 30 минути - 1 час

3. Тест за натоварване

4. Проверка и обобщение след теста

Изсушаването, докато съдържанието на влага в суровините е около 15% → (дървени стърготини), натрошено в рамките на 0,1 cm → (технология за преобразуване на честотата) Хранене → Брикет → Опаковка и съхранение

Плътност на брикет	1.1-1.3g/cm3
Стойност на горенето	3700 kcal ---- 5000 kcal
Емисии на серен диоксид	0,38% е с 1-3% по-ниска от националния стандарт, а емисиите на въглероден диоксид 0,22% са далеч по-ниски от националните стандартни емисии
Съдържанието на пепел	3.6%, който може да бъде рециклиран като селскостопански поташ тор, осъзнавайки зеленото рециклиране, изисквано от съответните отдели

1. Енергийно поле за биомаса:Частици от биомаса като слама, дървени стърготини, оризови люспи и др. Могат да бъдат притиснати в блокови горива, които са удобни за съхранение, транспортиране и горене и подобряват ефективността на използването на енергията на биомасата.

2. Поле за обработка на захранване:Използва се за натискане на захранващи суровини като царевично брашно и соево хранене в фураж на пелети, увеличаване на плътността и стабилността на храненето и улесняване на храненето и храносмилането на животни.

3. Фармацевтично поле:Във фармацевтичния процес лекарствените частици могат да бъдат пресовани в таблетки или хапчета, което е удобно за опаковане на лекарства, съхранение и прилагане.

4. Химическо поле:Някои химически суровини се притискат в блокове за транспортиране и последваща обработка.

Получавате това, за което плащате.

Цената винаги зависи от стойността. Тъй като в момента пазарът на горелки за пелети е по -хаотичен, клиентите трябва да внимават да купуват!

За да вземете решение за покупка след цялостна проверка на редица изчерпателни индикатори като качество на продукта, сила на мащаба на производителя, предварителни продажби и способност за обслужване след продажба, способност за проектиране и развитие на проекти, а не просто да разгледаме цената!

Моля, обърнете внимание:

Ако цената на покупката ви е много ниска, по -късната цена на употреба ще бъде много висока! Тъй като закупуването на много нискотарифно оборудване вероятно ще ви накара да се сблъскате с безкрайна поддръжка по -късно, непрекъснатото време за престой и поддръжка ще забави производството ви и ще ви накара да платите повече пари.

1. Подобреният цикъл на охлаждане на водата дава възможност на машината да работи непрекъснато 7*24 часа седмично. С по -дълго време на работа, периодът на изплащане на клиента е по -кратък. (Всички основни компоненти на гостоприемника са с маслени и водни охладени. Хидравличната система охлажда маслото в масления басейн.)

2. Ширината на тялото на оборудването е съкратена, а вретеното се сгъстява, за да подобри силата на оборудването и експлоатационния живот на машината и по -добре да се възпроизведе оперативната производителност на машината

3. Компанията разполага с разнообразни машини за механична обработка (завъртане, фрезоване, планиране, смилане, скучни машини) и оборудване, оптимизирано за различни компоненти.

4. Дизайнът на шпиндела промени предишния паралелен дизайн, за да улесни подмяната на лагера на машината след повреда.Прототипът на дизайна на машината работи в Китай от 18 години.

5. С изключение на шайбата, двигателя и редуктора, всички части се обработват от самата машина. Вътрешната координация на компанията може най -добре да намери възможните проблеми на машината. Отделът за научноизследователска и развойна дейност на всеки отдел навреме открива и коригира тези проблеми, за да гарантира, че те няма да се появят по време на използването на машината (основният двигател е получил стандарта за сертифициране на СЕ).

6. Основната скорост на хранене се контролира от големия дракон на основната машина. Храненето е по -равномерно и скоростта е по -визуална, като се избягва блокирането на големия силоз на основната машина преди това и решаване на всички проблеми, които могат да се избегнат, преди да влезете в машината.

7. Една машина може да се използва за множество цели. Той може да произвежда 8 мм 10 мм 22 мм 70 мм 75 мм различни спецификации на частици и брикети.

8. Последващата обработка на формата следва строги стандарти и спецификации, за да се направи експлоатационният живот на всеки набор от форми да достигне Bе състояние.

Свържете се и комуникирайте, за да разберете оборудването, посетете оборудването с прототип, използвайте оборудването на място, подпишете споразумение за покупка, платете депозит, първо обучете оборудването, проверете оборудването преди доставката, доставете оборудването след проверка, транспортирайте оборудването, инсталирайте оборудването, обучете оператора отново и започнете една година след продажбата.

Нашата компания се придържа към принципа на първо качество и първо репутация. Добре дошли колеги и приятели от всички сфери на живота, за да си сътрудничат с нас.

С интегрираната машина за брикетиране на пелети, компанията се превърна в първият производител на енергийно оборудване за биомаса в индустрията, който се опита да успее. Това е иновация на традиционното оборудване и е основен пробив по отношение на качеството, стабилността, потреблението на енергия и производствения капацитет. Той отвори нова ера на енергийната пелета за биомаса. Продуктът бързо се насърчава с висок стандарт на признаване, привличайки търговци от цялата страна да се събират в Джинан. Продуктите на Тони имат изключителни предимства, с 8 мм, 10 мм, 22 мм, 65 мм, 70 мм, 75 мм брикет в различни спецификации, които могат да се произвеждат 24 часа на ден. Всички продукти се реализират напълно от една машина, за да отговорят на всички нужди на различни крайни клиенти.

С появата на Tony Biomass Briquette Fuel Technology и оборудване, има добър начин за трансформиране и използване на горима биомаса, като Straw! Определено ще има широка перспектива на пазара!

1. Суровините са навсякъде:Сламата на културите, листата, мъртвите клони, дървени стърготини, плевелите и други горими биомаса могат да се използват като суровини за гориво с брикет на биомаса, които са навсякъде, безкрайни и неизчерпаеми.

2. Цената за приготвянето на гориво за биомаса е ниска:Цената на суровините е почти нула; Оборудването за приготвяне на гориво с Biomass Briquette не е голямо и лесно за работа. Селската празен труд може да се използва след просто обучение, а разходите за труд са много ниски.

3. Обхватът на приложението Biomass Briquette е широк:Блокове за гориво на Biomass Briquette и гранулиран Biomass Briquette Fuel са лесни за използване и подходящи както за единици, така и за семейства; Ефектът от горене е добър, а готвенето, отоплението и къпането са необходими, особено за електроцентралите за биомаса!

4. Biomass Briquette гориво има и предимства за околната среда:Превръщането на сламата в отпадъци не само увеличава доходите за земеделските производители, но също така защитава околната среда, решава проблема с лечението на слама на всички нива и е силно подкрепено от политиките.