1. Определението и вида на органичния тор

Органичните торове се получават главно от растения и (или) животни и торове, изработени от ферментация, включително различни фекалии за животни, растителни остатъци или метаболити. В широк смисъл органичният тор включва също компост, тор, тор, биогазен тор, зелен тор, слама, чист естествен минерален тор, торове на кал и торта торове и др.

2. Приносът на органичния тор за здравето на почвата

Подобрете структурата на почвата: Увеличете съдържанието на органична материя в почвата, подобрете нивото на плодородието на почвата и увеличете способността да се поддържа почвената вода и тор.

Насърчаване на растежа на културите: Органичните торове съдържат различни хранителни вещества и органична материя, които могат да насърчат растежа на кореновата система и да абсорбират хранителни вещества.

Намаляване на замърсяването на околната среда: В сравнение с химическите торове, органичният тор има по -малко замърсяване на околната среда, което е благоприятно за устойчивото развитие на селското стопанство.

3. Процесът на обработка на органичния тор

Обработният суровини на органичния тор на продукта са безопасни. По време на производствения процес се извършват високотемпературна стерилизация и инсектицидно убийство и лечение на семена от плевели. Той е напълно ферментирал от микроорганизмите, за да се осигури стабилен характер и безопасност.

4. Прилагане на органичен тор в селското стопанство

Органичният тор се използва широко в селското стопанство, особено при отглеждането на култури като плодове и зеленчуци, което може значително да подобри продукцията и качеството на културите. Например, голямо количество биологичен органичен тор се прилага всяка година, което може да накара съдържанието на почвената органична материя да достигне 5,8%, като по този начин произвежда пълна ябълка с пълен червен аромат

В обобщение, обработката и използването на органичен тор не само може да подобри здравето на почвата, но и да насърчи устойчивото развитие на селското стопанство. Това е екологичен и ефективен метод на селскостопанско производство.

Можем да предоставим по -разумни решения според нуждите на клиента за постигане на по -добра конфигурация, която не само отговаря на нуждите, но и спестява ненужни разходи.

1. Процес на производство на сложни торове 

2. Как да се получи сложен тор?

Процесът на производство на торове на съединението включва главно следните 8 процеса:

Съставки → Смесване → Блокове за раздробяване → Гранулинг → Сушене на пелети → Охлаждане на пелети → Степен на пелети → Завършено количествена опаковка

(1) Състав на суровините:One can choose urea, beryllium nitrate, cymbals, cymbals of sulfur, beryllium phosphate (beryllium phosphate, beryllium phosphate, heavy calcium, calcium), potassium gasification (potassium sulfate) and other raw materials technical ratio equipment (mainly according to the local market demand and local soil test results to decide)

(2) Смесване:Разбъркайте равномерно приготвените суровини, за да подобрите равномерното съдържание на ефективност на торовете в пелетите на тор и използвайте хоризонтален миксер или миксер за табла, за да разбъркате и разбъркате:

(3) Опазване и смачкване: Смесените и смесени суровини като насипни песни са смазани, което е удобно за последваща обработка на гранулиране, главно с помощта на шредери:

(4) Материална гранулация:Материалът след смесване и раздробяване се изпраща на гранулиращата машина чрез транспортьора на колана за гранулиране (може да се използва барабанната машина за гранулиране, а тази стъпка е от съществено значение и най -важната връзка в производствения процес на съединен тор;

(5) Сушене на пелети:Изпратете пелетите, направени от гранулатора, в сушилнята, за да изсушите влагата в пелетите, да увеличите силата на пелетите и да улесни запазването 1.

(6) Охлаждане на пелети: Температурата на изсушените пелети е твърде висока, лесна за печене и лесна за чакане и съхранение и транспортиране след охлаждане.

(7) Оценка на пелети:Охладените пелети се класифицират, неквалифицираните пелети се смазват и се гранулират, а квалифицираните продукти се проверяват.

(8) Количествена опаковка от готови пелети: Готовите пелети се изпращат до силоза през конвейера на колана за временно съхранение и след това се свързват към електронната количествена скала за опаковане, шевна машина и други автоматични количествени торбички за опаковане.

Съхранявайте на вентилирано място, за да постигнете пълна автоматизация.

3. Процес на производство на пелети за органични торове

4. Как да произвеждате пелет на органичен тор?

Производственият процес на пелети за органични торове включва няколко стъпки:

1. Подготовка на суровини → 2. Ферментация → 3. Смилане на материал → 4. Смесване → 5. Гранулиране на формоване → 6. Сушене и охлаждане → 7. Скрининг и връщане на материала → 8. Обработка за покритие → 9. Съхранение на опаковки, от събирането на суровини до опаковката на крайния продукт, всяка връзка е от съществено значение. По -долу е подробният производствен процес:

(1) Подготовка на суровини

Колекция от суровини: Съберете животински тор като кравешки тор, пилешки тор, свински тор и други органични отпадъци, като културна слама, промишлени отпадъци и др.

Предварителна обработка на суровината: Първоначално третиране на събраните суровини, като дехидратация, раздробяване и др., За да се гарантира равномерността на суровините и подходящото съдържание на влага.

(2) Ферментация и гниене

Смесване: Смесете суровината с ферментационния инокулант, за да се гарантира, че инокулатът е равномерно разпределен в суровината.

Компост ферментация: Смесените суровини се натрупват в ферментационни купчини за аеробна ферментация. Процесът на ферментация трябва да се преобръща редовно, за да се осигури еднаква ферментация и контрол на температурата. Температурата на ферментация трябва да се контролира при 50-65 ° С, а цикълът на ферментация обикновено е около 8 дни

Контрол на влагата: Съдържанието на влага в суровините трябва да се съхранява между 60% и 65% по време на процеса на ферментация и да се добави вода, ако е необходимо.

(3) прахообразни материали

Първоначално раздробяване: Органичните суровини след ферментацията първоначално се смазват, за да се намали размера на частиците и да подобри ефективността на последващата обработка.

Вторично смачкване: Ако е необходимо, се извършва вторично раздробяване, за да се гарантира, че материалът достига необходимата финост.

(4) Смесете и разбъркайте

Добавете микроелементи: Според формулата добавете подходящо количество микроелементи като N, P, K и други помощни вещества, като хуминова киселина, глина и т.н.

Смесете добре: Използвайте смесител за стойка или друго оборудване за смесване, за да гарантирате, че всички съставки са равномерно смесени.

(5) формоване и пелетизиране

Пелетизиране: Използването на дисково гранулиране, органично торово зъбно колело или нов тип въртяща се редукция на зъбни колела три комбиниран гранулатор, смесеният материал в частици.

Контрол на размера на частиците: За да се гарантира, че размерът на частиците е равномерен и отговаря на стандартните изисквания.

(6) Сух и хладен

Изсушаване: Гранулираните частици се изпращат до сушилнята, за да се отстрани излишната вода, така че съдържанието на влага в органичния тор отговаря на стандартните изисквания.

Охлаждане: Изсушените частици се изпращат на охлаждащата машина, за да се намали температурата и да се улесни съхранението и транспортирането.

(7) скрининг и рефериране

Скрининг: Частиците след сушене и охлаждане се преглеждат, за да се разделят частиците, които отговарят на стандарта и неквалифицираните частици.

Обработка за връщане: Неквалифицираните частици се сблъскват отново и се връщат към системата за гранулиране за повторно гранулиране.

(8) обработка на покритие

Покритие: Машината за покритие се използва за увиване на квалифицираните частици за увеличаване на стабилността и срока на годност на частиците

Материал за покритие: Можете да изберете прах или процес на течно покритие.

(9) Опаковане и складиране

Опаковка: частиците с покритие се изпращат на опаковъчното оборудване за количествено претегляне и опаковане.

Складиране: В склада се съхраняват пакетираните частици от органични торове, чакащи за продажба.

Оборудване за завъртане на ферментация
Trough Turner	Резервоар за ферментация на кръга	Полски Turninger	Машина за купчини на работното колело
Ходещ ролка	Вертикален ферментационен резервоар	Машина за завиване на верига	Преобръщане на краундър

Фино оборудване за смазване
Вертикална дробилка	Кроша за клетка	Урея дробилка
Парчета полутрогорален материал	Верижна трошачка	Сламена трошачка

Смесещо оборудване
BB миксер за торове	Смесител за двоен вал	Хоризонтален миксер

Оборудване за пелети
Екструзионна гранулатор	Развълнуван зъбен гранулатор	Машина за гранулиране на дискове	Ротарен барабанен гранулатор

Друго поддържащо оборудване
Екранно оборудване	Ротационна барабанна сушилня	РотариБарабанен охладител	Скала за електронен колан за конвейер
Хранилка за дюни	Опаковъчна машина	Тона опаковъчна машина	Палетизатор