1. Внимателно отстранете замърсяванията, за да предотвратите навлизането на твърди предмети.

Камъните, пясъкът, гвоздеите и металните стърготини са убийци номер едно на напукването на матрицата на пръстена и счупването на притискащата ролка.

Използвайте преден магнитен сепаратор + вибриращо сито за тройно отстраняване на желязо и камъни; първо пресейте дървени стърготини, за да отстраните груби, твърди дървени блокове и метални крепежни елементи; почиствайте магнитните ролки всяка смяна, за да премахнете железните стружки.

2. Строго контролирайте съдържанието на влага до 10%–15%.

Влага > 16%: Материалът полепва и запушва отворите на матрицата, експоненциално увеличавайки устойчивостта на екструдиране и причинявайки прегряване на лагерите и зъбните колела при продължително високо натоварване; Влага < 8%: Сухите и твърди суровини увеличават триенето, удвоявайки степента на износване на пръстеновидната матрица и притискащите ролки; Сламата и кората имат високо съдържание на захар, така че еднаквото кондициониране е от съществено значение, за да се избегнат неравномерни нива на влага.

3. Размерът на частиците съответства на матрицата.

Равномерният размер на суровината предотвратява директното въздействие на големи парчета върху вътрешната стена на отворите на матрицата; използвайте трошачка, съответстваща на диаметъра на отвора на пръстеновидната матрица, за да контролирате размера на частиците на 3–8 mm.

4. Суровините с високо съдържание на захар трябва да се измият след производството.

Сламата, бамбуковите стърготини и остатъците от плодово дърво са склонни към втвърдяване и запушване поради високото си съдържание на захар. Преди да напуснете, слезте от работа, добавете малко количество мазни дървени стърготини към машината, за да запълните отворите на формата и да предотвратите втвърдяване.