1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Функцията за формоване на оборудването се изпълнява главно от тези два основни компонента и тяхната координация определя ефективността на формоване и качеството на пелетите:

Притискащ валяк (активен екструзионен компонент): Задвижван от мотор, той непрекъснато избутва предварително обработените мокри кокосови черупки към оформящите отвори на формата.

Форма (Фиксиран оформящ компонент): Вътрешната му стена има равномерно разпределени цилиндрични отвори (обикновено 6-12 mm в диаметър). Под натискащата сила на притискащата ролка, мокрите кокосови черупки се притискат насила в дупките, където претърпяват уплътняване и оформяне. Накрая те се екструдират от другия край на дупките, образувайки колоновидни пелети.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

(1) Форми и ролки с висока устойчивост на износване: 

Изработени от легирана стомана или волфрамов карбид, тези форми са по-твърди и по-устойчиви на износване, ефективно издържат на износване от груби влакна и удължават експлоатационния им живот.

(2) Голяма бленда и специално съотношение на компресия: 

Отворът на формата обикновено е 8 mm-12 mm, а съотношението на компресия е проектирано да гарантира, че грубите влакна са напълно компресирани и оформени, предотвратявайки разхлабени и крехки частици.

(3) Контрол на температурата и дизайн против запушване: 

По време на гранулирането се генерира топлина. Оборудването има вградена система за контрол на температурата за регулиране на температурата; също има канал против запушване за бързо почистване, ако влажността на суровината е необичайна, намалявайки времето за престой.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Предприятия със самозахранващи се енергийни нужди – децентрализирано приложение предимно за самостоятелна употреба

Някои предприятия имат собствени нужди от потребление на енергия и могат да получат стабилни доставки на мокри кокосови черупки. Те независимо ще конфигурират оборудване за постигане на затворен цикъл на „суровини – гориво – самостоятелно използване“.

(1) Предприятия за дълбока преработка на кокос: 

Като големи предприятия за производство на кокосово мляко, кокосова захар и активен въглен от кокосови черупки. Мокрите кокосови черупки са отпадъчни продукти от собственото им производство. След като бъдат преработени в пелети, те могат да се използват директно за отопление на котела и производствена топлина във фабриката, намалявайки цената на закупената енергия.

(2) Малки и средни промишлени предприятия: 

Като предприятия за преработка на храни, предприятия за сушене на дървесина и малки фабрики за хартия. Тези предприятия имат стабилни нужди от топлинна енергия и разполагат с доставка на мокри кокосови черупки наблизо. Те ще използват оборудване за производство на пелетно гориво, което да замени суровите въглища или природен газ, контролирайки разходите за потребление на енергия и отговаряйки на изискванията за опазване на околната среда.

(3) Мащабни селскостопански паркове/бази за засаждане: 

Някои големи ферми и плантации в тропическите региони (като каучукови плантации и овощни градини с тропически плодове) ще използват околните ресурси от кокосови черупки за обработка на пелети, за да осигурят енергия за напоителни системи, отопление на оранжерии и жилищни помещения за служители в парка.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри кокосови орехи с марка TONY 48-60 тона/час може да използва мокри кокосови черупки в пелети от биомаса. Кокосовите черупки имат високо съдържание на въглерод и висока калоричност. Когато се преработят в пелети, те изгарят по-пълно, което води до по-малко замърсители. Суровината е широко достъпна, представляваща рециклиране на отпадъци на ниска цена. Преработката на кокосови черупки в пелети от биомаса е много осъществима и предлага предимства по отношение на опазването на околната среда и повторното използване на ресурсите.

1. Капацитет: 48-60 тона/час

2. Суровини: Мокра кокосова черупка

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали от биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Работещи в райони за производство на кокосови орехи, като производители на кокосови орехи и компании за преработка на кокосови орехи (напр. фабрики за производство на кокосов сок и предприятия за преработка на кокосово месо); предприемачи, работещи с енергия от биомаса; инвеститори в селското стопанство/опазване на околната среда; и лица, които могат надеждно да получат достатъчно суровини от кокосови черупки.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри кокосови черупки

2. Суровина: Всички видове мокри кокосови черупки

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 48-60 TPH

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на прах от кокосови черупки - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: ефективна чукова мелница-TFD120*2000-355kw, голям хидравличен силоз за съхранение на TONY, сушилня с ротационен барабан-3,2*28m, машина за пелети TONY-TYJ860-Ⅲ-280kw, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

снимка

снимка

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Високоефективна трошачка

Диаграма на лентови стърготини

1. Процес на фино раздробяване на кокосовите черупки:

A. Този процес се използва главно за смачкване на кокосови черупки в 8-14 мм прах от кокосови черупки.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355kw*5 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

5.2 Снимки

Голям хидравличен силоз

2. Процес на съхранение на прах от кокосови черупки:

A. Този процес се използва главно за съхранение на праха от кокосовите черупки, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и прахът от кокосови черупки в него не е лесно да бъде блокиран. 

Б. Клиентът избира голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на праха от кокосовите черупки, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява праха от кокосовите черупки директно на земята, което може да изисква малко труд.                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от кокосови черупки.

5.3 Снимки

Сушилня

Диаграма на лентови стърготини

3. Процес на сушене на прах от кокосови черупки:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на праха от кокосови черупки от 40-55% до 10-15%.

B.Капацитет: 48-60 тона/час.

C.TONY използва 5 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.4 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*12 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.5 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 48-60 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*3 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.6 Снимки

Тон чартърен полет

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*3 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокри кокосови черупки + гранулатор за гранули

Проектите за преработка на пелети от биомаса от кокосови черупки са екологично чисти индустрии, които са в съответствие с тенденциите в зелената енергия и притежават висок потенциал за възвръщаемост на инвестициите и са насърчавани и изпълнявани от предприятия и правителства в много региони.

1. Предистория на проекта

С нарастващото глобално търсене на възобновяема енергия и напредъка на политиките за „двоен въглерод“, използването на селскостопански и горски отпадъци (като черупки от кокосови орехи) за производство на пелетно гориво от биомаса се превърна във важен път за замяна на въглищата. Кокосовите черупки, поради високата си калоричност и лекотата на формоване, се използват широко в промишлени котли, жилищно отопление и други области.

2. Поток на обработка и ключови технологии

Преработката на кокосови черупки в пелети от биомаса включва следните стъпки:

(1) Раздробяване:Раздробяване на кокосовите черупки на фини влакнести материали;

(2) Сушене:Контролиране на съдържанието на влага до 10% -15% за улесняване на формоването;

(3) Пелетизиране:Екструзия под високо налягане на пелети с диаметър 6-8 mm с помощта на пръстеновидна мелница за пелети;

(4) Охлаждане и опаковане:След охлаждане, пресяване, дозиране, пакетиране и складиране.

8.Снимки

Диаграма на мокри кокосови черупки Диаграма на частици

1. Висока ефективност на горене: 

Пелетите от биомаса имат много висока ефективност на горене, като генерират приблизително 75% повече топлина от обикновените дърва за огрев.

2. Екологичност: 

Емисиите на въглероден диоксид от изгарянето на пелети от биомаса са равни на абсорбирания въглероден диоксид, което ги прави относително екологичен вариант.

3. Добри свойства на запалване: 

Пелетното гориво от биомаса се запалва по-добре от въглищата, запалва се по-лесно и значително съкращава времето за стартиране.

4. Ниски емисии на твърди вещества: 

Пелетното гориво от биомаса има по-ниски твърди емисии от въглищата, което намалява разходите за шлака и замърсяването на околната среда.

5. Ниско замърсяване: 

Основните компоненти на пелетното гориво от биомаса са C-H органична материя. Димният газ не съдържа частици C или SO2 газове; той се състои главно от C-H летливи газове, като емисиите на SO2 и CO се доближават до нулата. Цветът на дима по време на горене е по-малък от ниво 1 на Ringelmann, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид.

6. Дълго време на горене: 

Като цяло времето за горене на пелетното гориво от биомаса е 8-10 пъти по-дълго от това на насипните материали и то поддържа стабилно и продължително състояние на горене.

9.Снимки

снимка

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Карта на посещението на клиента