1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети с мокри кокосови черупки

2. Капацитет: 14-16 тона / час

3.TONY Марка 14-16 тона/час Процес на линия за пелети с мокри кокосови черупки

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1950 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Основният принцип на преработката на мокри кокосови черупки в пелети от биомаса е да се използват физическите свойства на мокрите кокосови черупки, комбинирани с външно налягане и температура, за да се постигне плътно пелетизиране. Целият процес не разчита на допълнителни лепила; основно зависи от естествената сила на свързване, образувана от омекването на лигнина в мокрите кокосови черупки при високи температури.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

(1) Отлична екологичност:

Няма изпускане на отпадни води през целия процес. Производственият процес е оборудван с устройства за отстраняване на прах (импулсни ръкавни филтри, ефективност на отстраняване на прах ≥99%), което води до ниски концентрации на емисии на прах, които отговарят на екологичните стандарти. Производственият процес е без мирис и ниско ниво на шум, подходящ както за вътрешен, така и за външен монтаж.

(2) Висока адаптивност на суровините и висока добавена стойност:

В допълнение към чистите мокри кокосови черупки, 5%-10% суровини като оризова слама и дървени стърготини могат да бъдат смесени, без това да повлияе на качеството на формоване. Селскостопанските отпадъци (мокри кокосови черупки) се превръщат в пелети от биомаса с висока плътност (калоричност приблизително 4000-4500 kcal/kg), постигайки „превръщане на отпадъците в съкровище“ и увеличавайки добавената стойност 3-5 пъти.

(3) Стабилна работа и опционална автоматизация:

Малките и средни производствени линии могат да постигнат полуавтоматично управление, докато големите производствени линии могат да бъдат оборудвани с PLC системи за управление за постигане на пълна автоматизация на процеса (интегрирано транспортиране на суровини, обработка и опаковане на готов продукт), намаляване на разходите за труд и минимизиране на процента на неуспех.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

(1) Отопление и печки:

Пелетите Wet Coconut Shell предлагат удобно и комфортно гориво за отопление и готвене в домове и работни места.

(2) Гореща вода и промишлени котли:

 Това пелетно гориво е подходящо за водогрейни котли и промишлени котли, задоволяване на нуждите от топлинна енергия на производствени и индустриални процеси.

(3) Електроцентрали на биомаса:

Като възобновяем ресурс, пелетите Wet Coconut Shell могат да се използват като гориво в електроцентрали на биомаса, за да помогнат за производството на чиста енергия.

(4) Алтернатива на традиционните изкопаеми горива:

Поради ползите си за околната среда и възобновяемостта, пелетите Wet Coconut Shell могат да служат като алтернатива на традиционните енергийни източници като въглища, дизел и природен газ.

(5) Намалени транспортни разходи:

Формата на пелетите на пелетите Wet Coconut Shell компресира обема, спестявайки място за съхранение и улеснявайки транспортирането, като по този начин намалява транспортните разходи.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри кокосови орехи с марка TONY 14-16 тона/час може да използва мокри кокосови черупки в пелети от биомаса. Кокосовите черупки имат високо съдържание на въглерод и висока калоричност. Когато се преработят в пелети, те изгарят по-пълно, което води до по-малко замърсители. Суровината е широко достъпна, представляваща рециклиране на отпадъци на ниска цена. Преработката на кокосови черупки в пелети от биомаса е много осъществима и предлага предимства по отношение на опазването на околната среда и повторното използване на ресурсите.

1. Капацитет: 14-16 тона/час

2. Суровини: Мокра кокосова черупка

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали от биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Работещи в райони за производство на кокосови орехи, като производители на кокосови орехи и компании за преработка на кокосови орехи (напр. фабрики за производство на кокосов сок и предприятия за преработка на кокосово месо); предприемачи, работещи с енергия от биомаса; инвеститори в селското стопанство/опазване на околната среда; и лица, които могат надеждно да получат достатъчно суровини от кокосови черупки.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри кокосови черупки

2. Суровина: Всички видове мокри кокосови черупки

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 14-16 TPH

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: ефективна чукова мелница-TFD85*250-250kw, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY-TYJ860-Ⅲ-250kw, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Високоефективна трошачка

Диаграма на лентови стърготини

1. Процес на фино раздробяване на кокосовите черупки:

A. Този процес се използва главно за смачкване на кокосови черупки в 8-14 мм прах от кокосови черупки.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250kw*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

5.2 Снимки

Сушилня

Диаграма на лентови стърготини

2. Процес на сушене на прах от кокосови черупки:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на праха от кокосови черупки от 40-55% до 10-15%.

B.Капацитет: 14-16 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.3 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*4 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.4 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 14-16 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

Тон чартърен полет

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби.  

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокри кокосови черупки + гранулатор за гранули

Предимства на проекта – Ниска цена и развита технология на оборудването

1. Богати източници на суровини и ниски разходи

Основната суровина за пелети от биомаса са кокосовите черупки. Тези отпадъци са изобилни в селските и агро-лесовъдните райони. В миналото те често са били изхвърляни или изгаряни, което е водило до загуба на ресурси и замърсяване на околната среда. Днес те са се превърнали в ценна суровина за производство на пелети от биомаса. Ако предприемачите притежават свои собствени ресурси за агро-лесовъдски отпадъци, разходите за суровини могат да бъдат почти нулеви. Дори ако са необходими външни доставки, цените остават ниски през цялата година, далеч по-ниски от калоричността на традиционните горива като въглищата. Този изобилен и евтин източник на суровини полага солидна основа за евтината експлоатация на проекта.

2. Усъвършенствана технология за оборудване и високоефективен и стабилен производствен капацитет

След години на развитие технологията на оборудването за обработка на пелети от биомаса стана доста зряла. Съвременните напълно автоматизирани линии за производство на пелети от биомаса покриват целия процес от раздробяване на суровината, сушене, пелетиране, охлаждане, пресяване до опаковане, постигайки автоматизирана работа. Това значително намалява ръчния труд, подобрява ефективността на производството и гарантира стабилността на качеството на продукта. Например, известната марка пелетна мелница TONY има добив на пелети над 98%, висока плътност на пелетите, отличен външен вид и не се чупи лесно. Основните компоненти използват стоманени и легирани форми с високо съдържание на манган, което увеличава устойчивостта на износване и експлоатационния живот с 300%. Напълно автоматизираната работа позволява на един оператор да управлява цялата производствена линия, спестявайки 50% от разходите за труд. Освен това производствената линия поддържа пробни работи с различни суровини и позволява персонализирани съотношения на компресия, безпроблемно адаптиране към различни материали. Това стабилно и ефективно оборудване гарантира, че проектът може да постигне мащабно производство и да отговори на изискванията на пазара.

8.Снимки

Диаграма на мокри кокосови черупки Диаграма на частици

Кокосовите черупки са отпадъчен продукт от преработката на кокосови орехи и използването им като суровина за направата на пелети има значителни предимства както при снабдяването, така и при производството.

1. Изобилни и евтини източници на суровини: 

Основните райони за производство на кокосови орехи (като Хайнан и Югоизточна Азия) имат големи количества отпадъци от кокосови орехи, което води до ниски разходи за придобиване, понякога дори безплатни, което значително намалява цената на суровините за пелетите.

2. Не се изисква допълнителна предварителна обработка за сушене: 

Обработката разчита на специализиран модул за сушене за директна обработка на суровини с висока влажност, елиминирайки необходимостта от естествено сушене на слънце и намалявайки производствения цикъл и изискванията за пространство.

3. Висока плътност на пелетите: 

След екструдиране под високо налягане, плътността на пелетите може да достигне 1,1-1,3 g/cm³, намалявайки обема с 5-8 пъти в сравнение с насипните кокосови черупки, улеснявайки съхранението и транспортирането и намалявайки логистичните разходи.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Карта на посещението на клиента