1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети с мокри кокосови черупки

2. Капацитет: 9-10,5 тона / час

3.TONY Марка 9-10,5 тона/час Мокри процеси на линия за пелети от кокосови черупки

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1220 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Основният принцип на преработката на мокри кокосови черупки в пелети от биомаса е да се използват физическите свойства на мокрите кокосови черупки, комбинирани с външно налягане и температура, за да се постигне плътно пелетизиране. Целият процес не разчита на допълнителни лепила; основно зависи от естествената сила на свързване, образувана от омекването на лигнина в мокрите кокосови черупки при високи температури.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

(1) Отлична екологичност:Няма изпускане на отпадни води през целия процес. Производственият процес е оборудван с устройства за отстраняване на прах (импулсни ръкавни филтри, ефективност на отстраняване на прах ≥99%), което води до ниски концентрации на емисии на прах, които отговарят на екологичните стандарти. Производственият процес е без мирис и ниско ниво на шум, подходящ както за вътрешен, така и за външен монтаж.

(2) Висока адаптивност на суровините и висока добавена стойност:В допълнение към чистите мокри кокосови черупки, 5%-10% суровини като оризова слама и дървени стърготини могат да бъдат смесени, без това да повлияе на качеството на формоване. Селскостопанските отпадъци (мокри кокосови черупки) се превръщат в пелети от биомаса с висока плътност (калоричност приблизително 4000-4500 kcal/kg), постигайки „превръщане на отпадъците в съкровище“ и увеличавайки добавената стойност 3-5 пъти.

(3) Стабилна работа и опционална автоматизация:Малките и средни производствени линии могат да постигнат полуавтоматично управление, докато големите производствени линии могат да бъдат оборудвани с PLC системи за управление за постигане на пълна автоматизация на процеса (интегрирано транспортиране на суровини, обработка и опаковане на готов продукт), намаляване на разходите за труд и минимизиране на процента на неуспех.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Райони за производство на тропически кокос – основни области на приложение, използващи предимствата на суровините

Тези региони имат огромни добиви на мокри кокосови черупки и ниски разходи за придобиване на суровини, което ги прави най-концентрираните области за приложение на оборудване.

(1) Държави от Югоизточна Азия:

Например Индонезия, Тайланд и Филипините, като големи световни производители на кокосови орехи, генерират големи количества мокри отпадъци от кокосови черупки. Местните предприятия или преработвателни предприятия директно инсталират оборудване за превръщане на отпадъците в пелетно гориво за задоволяване на местните енергийни нужди или за износ.

(2) Тропически южен Китай:

Например Hainan, полуостров Leizhou в Гуангдонг и Xishuangbanna в Yunnan, индустрията за преработка на кокосови орехи (като обработка на кокосов сок и кокосово месо) генерира голямо количество мокри кокосови черупки. Оборудването се инсталира най-вече от местни предприятия за преработка на селскостопански продукти или професионални компании за енергия от биомаса, за да се реализира оползотворяване на отпадъците на място.

(3) Карибите и Южна Америка:

Например Бразилия и Колумбия, някои тропически острови и крайбрежни райони имат обширно отглеждане на кокосови орехи. Оборудването се използва за обработка на местни мокри кокосови черупки за осигуряване на отопление и захранване с гориво за жителите или малките фабрики.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри кокосови черупки с марка TONY 9-10,5 тона/час може да използва мокри кокосови черупки в пелети от биомаса. Кокосовите черупки имат високо съдържание на въглерод и висока калорична стойност. Когато се преработят в пелети, те изгарят по-пълно, което води до по-малко замърсители. Суровината е широко достъпна, представляваща рециклиране на отпадъци на ниска цена. Преработката на кокосови черупки в пелети от биомаса е много осъществима и предлага предимства по отношение на опазването на околната среда и повторното използване на ресурсите.

1. Капацитет: 9 тона/час

2. Суровини: Мокра кокосова черупка

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали от биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Работещи в райони за производство на кокосови орехи, като производители на кокосови орехи и компании за преработка на кокосови орехи (напр. фабрики за производство на кокосов сок и предприятия за преработка на кокосово месо); предприемачи, работещи с енергия от биомаса; инвеститори в селското стопанство/опазване на околната среда; и лица, които могат надеждно да получат достатъчно суровини от кокосови черупки.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри кокосови черупки

2. Суровина: Всички видове мокри кокосови черупки

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 9-10,5 TPH

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: ефективна чукова мелница-TFD75*132-132kw, въртяща се барабанна сушилня-3*24m, машина за пелети TONY-TYJ860-Ⅲ-220kw, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Високоефективна трошачка

Диаграма на лентови стърготини

1. Процес на фино раздробяване на кокосовите черупки:

A. Този процес се използва главно за смачкване на кокосови черупки в 8-14 мм прах от кокосови черупки.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132kw*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

5.2 Снимки

Сушилня

Диаграма на лентови стърготини

2. Процес на сушене на прах от кокосови черупки:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на праха от кокосови черупки от 40-55% до 10-15%.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 3*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.3 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-220KW*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.4 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

Двойна опаковъчна машина

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час.  

C.TONY двойно пакетираща машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокри кокосови черупки + гранулатор за гранули

Основен процес на проект за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Процесът е силно стандартизиран и се състои главно от 4 стъпки, всяка от които пряко влияе върху качеството на продукта и производствения капацитет.

1. Събиране на суровини и предварителна обработка: 

Мокри кокосови черупки (съдържание на влага 40%-60%) се закупуват от партньори и се транспортират до оборудването чрез транспортна лента.

2. Раздробяване и сушене: 

Суровините влизат в барабанна сушилня, където горещ въздух (температура 120-150 ℃) намалява съдържанието на влага до 15%-20%. След това влизат в трошачка и се смилат на влакнест прах.

3. Пелетизиране и охлаждане: 

Прахът влиза в пелетизатор, където се компресира под високо налягане (коефициент на компресия на матрицата), за да се образуват пелети с диаметър 8-12 mm. След това пелетите се охлаждат от 60-80 ℃ до стайна температура с помощта на охладител, за да се предотврати слепването.

4. Проверка и опаковане: 

Охладените пелети се пресяват от вибриращо сито за отстраняване на натрошените частици. Квалифицираните пелети се опаковат автоматично в чували (обикновено 25 кг/торба) и се съхраняват в склада за готов продукт за продажба.

8.Снимки

Диаграма на мокри кокосови черупки Диаграма на частици

Когато се използват като гориво, пелетите от кокосови черупки предлагат отлични характеристики на горене, подходящи за малки до средни нужди за отопление и производство на електроенергия. Техните основни предимства се крият в тяхната калоричност и устойчивост на горене.

1. Висока и постоянна калоричност: 

Долната топлинна стойност на пелетите след формоване е приблизително 18-22 MJ/kg, близка до тази на среднокачествените въглища (приблизително 20-25 MJ/kg). Пламъкът е стабилен и отделянето на топлина е равномерно по време на горене, което го прави подходящ за приложения с продължително отопление.

2. Пълно изгаряне и нисък остатък: 

Влакната от кокосови черупки изгарят по-пълно след компресия, което води до съдържание на пепел от само 2%-5%, много по-ниско от това на суровите въглища (обикновено над 10%). Това намалява честотата на почистване на шлаката и количеството твърди отпадъци, изискващи обработка.

3. Ниско съдържание на влага: 

Съдържанието на влага в обработените пелети се контролира на 10%-15%, като се избягват топлинните загуби поради прекомерна влага по време на горене и се подобрява топлинната ефективност.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Карта на изложбата