1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети с мокри кокосови черупки

2. Капацитет: 6-7 тона / час

3.TONY Марка 6-7 тона/час Процес на линия за пелети с мокри кокосови черупки

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 900 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Основните компоненти на мелницата за пелети с пръстеновидна матрица са пръстеновидната матрица и притискащата ролка. Вътрешната стена на пръстеновидната матрица има равномерно разпределени отвори за формоване с диаметър 6-10 мм (диаметърът на отвора може да се регулира според изискванията). Притискащата ролка е монтирана вътре в пръстеновидната матрица, като приляга плътно към вътрешната стена. Когато суровината навлезе в пролуката между пръстеновидната матрица и притискащата ролка, моторът задвижва пръстеновидната матрица да се върти с висока скорост (100-150 r/min). Притискащата ролка се върти заедно със суровината под действието на триене, генерирайки силен притискащ ефект. По време на процеса на изстискване въздухът между мокрите влакна на кокосовата черупка се изтласква и в същото време лигнинът (който омекотява при влажна топлина) и влагата на влакната образуват „свързваща среда“, карайки влакната да се свържат плътно и да бъдат насила притиснати в формиращите отвори на пръстеновидната матрица.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

(1) Интегрирана производствена линия: 

Сушенето, раздробяването, пелетирането и охлаждането (включени в някои модели) са интегрирани в една производствена линия, намалявайки връзките за пренос на суровини и подобрявайки общата ефективност.

(2) Контрол на скоростта с променлива честота: 

Основните двигатели използват най-вече управление с променлива честота, което позволява регулиране на скоростта въз основа на влажността на суровината и съдържанието на влакна, като се избягва консумацията на енергия по време на празен ход и се гарантира стабилно качество на гранулите.

(3) Устойчиво на корозия тяло: 

Частите в контакт с мокри материали са предимно изработени от неръждаема стомана, за да се предотврати ръждясването от продължителен контакт с влажни материали, намалявайки разходите за поддръжка.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Клъстери за преработка на енергия от биомаса – специализирано производство и дистрибуция

В региони със зрели вериги за производство на енергия от биомаса оборудването се използва предимно за специализирано производство на пелетно гориво, което след това се разпространява към пазарите надолу по веригата.

(1) Малки и средни инсталации за гориво от биомаса: 

Тези заводи закупуват централно мокри кокосови черупки от околните производствени зони, преработват ги в стандартизирани пелети в голям мащаб с помощта на оборудване и след това ги продават на крайни клиенти като индустриални предприятия и отоплителни компании.

(2) Паркове за интегрирано третиране на селскостопански отпадъци:

 В някои райони, за насърчаване на опазването на околната среда и рециклирането на ресурсите, се изграждат интегрирани паркове за обработка, оборудвани с оборудване за мокра обработка на кокосови черупки и свързани с друго оборудване за обработка на слама и дървени стърготини, за да формират разнообразни възможности за производство на гориво от биомаса.

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри кокосови черупки с марка TONY 6-7 тона/час може да използва мокри кокосови черупки в пелети от биомаса. Кокосовите черупки имат високо съдържание на въглерод и висока калоричност. Когато се преработят в пелети, те изгарят по-пълно, което води до по-малко замърсители. Суровината е широко достъпна, представляваща рециклиране на отпадъци на ниска цена. Преработката на кокосови черупки в пелети от биомаса е много осъществима и предлага предимства по отношение на опазването на околната среда и повторното използване на ресурсите.

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Мокра кокосова черупка

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали от биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Работещи в райони за производство на кокосови орехи, като производители на кокосови орехи и компании за преработка на кокосови орехи (напр. фабрики за производство на кокосов сок и предприятия за преработка на кокосово месо); предприемачи, работещи с енергия от биомаса; инвеститори в селското стопанство/опазване на околната среда; и лица, които могат надеждно да получат достатъчно суровини от кокосови черупки.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри кокосови черупки

2. Суровина: Всички видове мокри кокосови черупки

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 6-7 TPH

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: ефективна чукова мелница-TFD85*250-250kw, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY-TYJ551-Ⅲ-132kw, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Високоефективна трошачка с диаграма на дървени стърготини

1. Процес на фино раздробяване на кокосовите черупки:

A. Този процес се използва главно за смачкване на кокосови черупки в 8-14 мм прах от кокосови черупки.

B.Capacity: 8-10ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250kw*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

5.2 Снимки

Диаграма на стърготини от колана на сушилнята

2. Процес на сушене на прах от кокосови черупки:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на праха от кокосови черупки от 40-55% до 10-15%.

B.Capacity: 6-7ton/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.3 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-Ⅲ-132KW*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.4 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час.  

C.TONY двойно пакетираща машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокри кокосови черупки + гранулатор за гранули

Основен процес на проект за обработка на пелети от биомаса от кокосови черупки

Процесът е силно стандартизиран и се състои главно от 4 стъпки, всяка от които пряко влияе върху качеството на продукта и производствения капацитет.

1. Събиране на суровини и предварителна обработка: 

Мокри кокосови черупки (съдържание на влага 40%-60%) се закупуват от партньори и се транспортират до оборудването чрез транспортна лента.

2. Раздробяване и сушене: 

Суровините влизат в барабанна сушилня, където горещ въздух (температура 120-150 ℃) намалява съдържанието на влага до 15%-20%. След това влизат в трошачка и се смилат на влакнест прах.

3. Пелетизиране и охлаждане: 

Прахът влиза в пелетизатор, където се компресира под високо налягане (коефициент на компресия на матрицата), за да се образуват пелети с диаметър 8-12 mm. След това пелетите се охлаждат от 60-80 ℃ до стайна температура с помощта на охладител, за да се предотврати слепването.

4. Проверка и опаковане: 

Охладените пелети се пресяват от вибриращо сито за отстраняване на натрошените частици. Квалифицираните пелети се опаковат автоматично в чували (обикновено 25 кг/торба) и се съхраняват в склада за готов продукт за продажба.

8.Снимки

Диаграма на мокри кокосови черупки Диаграма на частици

1. Висока ефективност на горене: 

Пелетите от биомаса имат много висока ефективност на горене, като генерират приблизително 75% повече топлина от обикновените дърва за огрев.

2. Екологичност: 

Емисиите на въглероден диоксид от изгарянето на пелети от биомаса са равни на абсорбирания въглероден диоксид, което ги прави относително екологичен вариант.

3. Добри свойства на запалване: 

Пелетното гориво от биомаса се запалва по-добре от въглищата, запалва се по-лесно и значително съкращава времето за стартиране.

4. Ниски емисии на твърди вещества: 

Пелетното гориво от биомаса има по-ниски твърди емисии от въглищата, което намалява разходите за шлака и замърсяването на околната среда.

5. Ниско замърсяване: 

Основните компоненти на пелетното гориво от биомаса са C-H органична материя. Димният газ не съдържа частици C или SO2 газове; той се състои главно от C-H летливи газове, като емисиите на SO2 и CO се доближават до нулата. Цветът на дима по време на горене е по-малък от ниво 1 на Ringelmann, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид.

6. Дълго време на горене: 

Като цяло времето за горене на пелетното гориво от биомаса е 8-10 пъти по-дълго от това на насипните материали и то поддържа стабилно и продължително състояние на горене.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки