1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена слънчогледова люспа

Основният принцип на преработката на слънчогледова люспа в пелети от биомаса е да се използват физическите свойства на слънчогледовата люспа, комбинирани с външно налягане и температура, за постигане на плътно формоване. Целият процес не разчита на външни лепила, а основно зависи от естествената сила на свързване, образувана от омекването на лигнина в слънчогледовата люспа при високи температури.

2. Характеристики на оборудване за преработка на пелети от биомаса от изсушена слънчогледова люспа

(1) Устойчив на износване и удар дизайн за адаптиране към твърдостта на слънчогледовата люспа.

Формата и притискащите ролки са изработени от силно устойчиви на износване материали (като лагерна стомана, карбуризирана и закалена), с твърдост HRC55-60 или по-висока, способни да издържат на износване и въздействие върху слънчогледовата люспа и да удължат експлоатационния живот на уязвимите части. Повърхността на притискащите ролки е проектирана най-вече с противоплъзгащи зъби или жлебове, за да се подобри силата на затягане върху слънчогледовата люспа и да се избегнат „затрудненията при приплъзване и подаване“, причинени от кухата и гладка повърхност на оризовата люспа.

(2) Прецизен температурен контрол за осигуряване на формоване без лепило.

Оборудван с независима система за контрол на температурата, за да отговори на изискванията за омекотяване на лигнина в слънчогледовата люспа, елиминирайки необходимостта от лепила и постигайки "естествено свързващо формоване", намалявайки разходите и правейки го по-щадящо за околната среда.

Размерът на отвора на формата е най-вече 6-12 mm (обикновено се използва 8 mm), което гарантира, че оризовата обвивка е напълно компресирана и плътна във формата, с плътност на частиците от 1,1-1,3 g/cm³, като по този начин се подобрява ефективността на горене.             

(3) Компактна структура и удобна работа и поддръжка:

Повечето приемат вертикална пръстеновидна структура на матрицата (често използвана в малки и средни производствени линии, предлагаща висока производителност и силна стабилност), заемаща малка площ и позволяваща гъвкав монтаж, подходяща за селски кооперации, малки преработвателни предприятия и подобни места.

Основните компоненти (матрици, притискащи ролки) са лесни за разглобяване; ежедневното почистване и подмяната на уязвими части не изисква сложни инструменти, което води до ниски разходи за поддръжка; някои съоръжения са оборудвани с автоматична система за смазване за намаляване на механичното износване.

(4) Висока адаптивност на мощността и разумна консумация на енергия:

Моделът на машината може да бъде гъвкаво избран според доставките на суровини; мощността на двигателя е разумно съчетана, по-ниска от консумацията на енергия при добив и транспортиране на обикновени изкопаеми горива като въглища и природен газ.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена слънчогледова люспа

Оборудването за обработка осигурява гориво (като алтернатива на въглищата и петрола) за фабрични котли и пещи, като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:

Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралите за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:

За пелети, използвани в битови камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да отговарят на битовото горивно оборудване. Прецизността на производството на оборудването пряко влияе върху потребителското изживяване с тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:

В пречиствателните станции за отпадъци и отпадъчни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

2.Снимки

Линията за пелети от сушени слънчогледови люспи TONY марка 20-25 TPH може да преработва сушени слънчогледови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Слънчогледовите люспи имат умерена плътност и високо съдържание на фибри, като показват силна стабилност след пресоване и ефективност на горене, доближаваща се до тази на въглищата. Суровините са широко достъпни и евтини, получени предимно от отпадъци от селскостопанска обработка, което позволява рециклиране и повторна употреба на ресурсите. Изгарянето произвежда минимални замърсители, не съдържа сяра или фосфор, като по този начин отговаря на изискванията за опазване на околната среда. Технологията за преработка на слънчогледови люспи в пелети от биомаса е зряла и много осъществима, представляваща отличен път за оползотворяване на ресурсите от преобразуване на отпадъци и има икономическа, екологична и социална стойност.

1. Капацитет: 20-25 тона/час

2. Суровини: Сушена слънчогледова люспа

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Работници за преработка на селскостопански продукти, като оператори на мелници за слънчогледово масло и предприятия за преработка на ядки; предприемачи, свързани с енергия от биомаса, включително лица или предприятия, които искат да навлязат в областта на производството на пелети от биомаса; и собственици на бизнес със стабилни нужди от гориво, като малки и средни отоплителни компании, хранително-вкусови предприятия, ферми и други клиенти с предимства в суровините.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от горене, отопление, котелно помещение, училищна столова, източник на топлина в леярна.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушена слънчогледова люспа

2. Суровина: сушена слънчогледова люспа

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 20-25  TPH

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY-TYJ860-III-280kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ860-Ⅲ-280kw *5 комплекта

C. Капацитет: 20-25 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.2 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

2. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети с марка B.TONY*2 комплекта

C. Капацитет: 20-25 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият сепаратор за охлаждане на поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.3 Снимки

Тон чартърен полет

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 20-25 тона/час.

C.TONY band опаковъчна машина*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Фигура Черупка от слънчогледово семе + гранулатор за гранули

Проектът за пелети от биомаса от слънчогледова люспа е проект за използване на ресурси, който използва селскостопански отпадъци (слънчогледова люспа) като суровина за преработката им в гориво от биомаса с висока плътност. Неговите основни предимства се крият в лесната наличност на суровини, силна политическа подкрепа и стабилно пазарно търсене, което го прави подходящ за прилагане в големи райони за производство на слънчоглед. Проектът може да бъде разделен на три модела: малки семейни работилници, средни градски преработвателни предприятия и широкомащабни промишлени производствени линии.

Основа на проекта – Доставка на суровини

1. Източници на суровини:

Предимно от предприятия за преработка на слънчоглед, големи кооперации за засаждане на слънчоглед или отделни фермери.

2. Изисквания за суровини:

Трябва да се осигури стабилно годишно снабдяване. Малкомащабни проекти (10 тона пелети на ден) изискват приблизително 15 000 тона слънчогледова люспа годишно; средно големи проекти (30 тона на ден) изискват над 45 000 тона слънчогледова люспа годишно.

3. Разходи за суровини:

Изкупната цена на слънчогледовата люспа обикновено е ниска. Препоръчително е радиусът на транспортиране да се поддържа в рамките на 50 километра; в противен случай транспортните разходи ще се увеличат значително.

8.Снимки

Картина на обвивка на слънчогледово семе плюс картина на частици

Основната стойност на пелетите от слънчогледови люспи се крие в техните превъзходни енергийни характеристики, способни да отговорят на енергийните нужди при различни сценарии.

1. Отговаря на стандартите за калоричност, заместител на среднокачествените въглища:

Пелетите от слънчогледови люспи имат по-ниска топлинна стойност от приблизително 4000-4500 kcal/kg, близка до тази на среднокачествените въглища (4500-5000 kcal/kg). По време на горене топлоотдаването му е стабилно, което позволява директна употреба в промишлени котли, битови отоплителни печки и друго оборудване, без да се налагат модификации на горивната система, демонстрирайки силна адаптивност като заместител на въглищата.

2. Висока ефективност на горене и ниски остатъци:

Плътността на пелетите достига 1,1-1,3 g/cm³, което значително надвишава тази на насипната слънчогледова люспа (0,1-0,2 g/cm³). По време на горенето е по-малко вероятно да възникне "въздушно изгаряне" или "коксуване", като се постига ефективност на горене от над 85% (в сравнение само с около 60% за насипна слънчогледова люспа). Степента на остатък от пепел след изгаряне е само 5%-8%, а остатъкът от пепел се почиства лесно, което намалява разходите за поддръжка на оборудването.

3. Ниско съдържание на влага и стабилно съхранение:

По време на преработката съдържанието на влага в слънчогледовата кора се контролира на 8%-12%, много по-ниско от това на естествената слънчогледова кора (12%-20%). Той е по-малко податлив на мухъл и образуване на бучки по време на съхранение и може да се съхранява при стайна температура повече от 6 месеца без специални влагоустойчиви съоръжения, което намалява трудностите при съхранение и загубите.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Карта на посещението на клиента