1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени слънчогледови люспи

2. Капацитет: 10-12 тона / час

3.TONY Марка 10-12 тона/час Изсушена слънчогледова люспа Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 700 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена слънчогледова люспа

Същността на преработката на изсушени слънчогледови люспи в пелети от биомаса е да се пропусне първоначалният процес на сушене и директно да се компресира насипният материал в твърди пелети с висока плътност чрез екструзионно формоване. Оборудването работи на принципа на формоване под високо налягане. Материалът се подава в пръстеновидна матрица с отвори за матрицата, а притискащите ролки притискат материала в отворите на матрицата под високо налягане, за да образуват колонно тяло. След това фрезата го нарязва на зададена дължина (3-10 мм), за да се образуват накрая пелети от биомаса.

2. Характеристики на оборудване за преработка на пелети от биомаса от изсушена слънчогледова люспа

(1) По-ниска консумация на енергия:Няма нужда от сушилни с висока мощност (сушенето обикновено представлява 30%-40% от общата консумация на енергия). Необходими са само незначителни корекции за материалите, които се сушат, което води до общо намаляване на консумацията на енергия с над 25%. Дългосрочната работа може значително да спести разходи за електроенергия.

(2) По-малко инвестиции в оборудване:Сушилнята и свързаната система с горещ въздух могат да бъдат пропуснати от процеса, което директно намалява разходите за оборудване с 15%-20%. Едновременно с това, намаленото количество оборудване намалява изискването за подова площ на работилницата, косвено спестявайки разходи за наем на място или строителство.

(3) По-кратък производствен цикъл:Не е необходимо материалите да преминават дългия цикъл "сушене-охлаждане". Общото време от въвеждането на материал до производството на пелети се съкращава с приблизително 30%, което води до по-висок производствен капацитет в рамките на същия период от време в сравнение с обработката на влажни материали.

(4) По-нисък риск от повреда:Намаленото време за престой на оборудването за почистване ефективно подобрява стабилността на непрекъснатото производство и намалява загубите на производствен капацитет поради неизправности.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена слънчогледова люспа

Някои индустриални предприятия със стабилно търсене на енергия и фокус върху опазването на околната среда ще изградят или ще си сътрудничат за въвеждане на оборудване за обработка на пелети от слънчогледова люспа за собственото си енергийно снабдяване:

(1) Промишлено отопление:Предприятия като хранително-вкусовата промишленост, текстила и химикалите, които изискват стабилна пара или гореща вода, могат да преработват пелети от черупки от слънчогледови семки като гориво за котли, за да заменят традиционните въглища, да отговарят на изискванията на екологичната политика (като намаляване на емисиите на серен диоксид и прах) и да намалят дългосрочните разходи за доставка на гориво.

(2) Електрически централи на биомаса:Няколко малки и средни електроцентрали на биомаса, въз основа на доставките на местни суровини, ще инсталират оборудване за обработка на пелети от черупки от слънчогледови семки, за да превърнат черупките от слънчогледови семки в стандартизирани пелети, преди да ги изпратят в котела за изгаряне и генериране на електроенергия, осигурявайки стабилна ефективност на изгаряне на гориво и избягвайки проблема с непълното изгаряне на насипни слънчогледови люспи.

2.Снимки

Линията за пелети от сушени слънчогледови люспи TONY марка 10-12 TPH може да преработва сушени слънчогледови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Слънчогледовите люспи имат умерена плътност и високо съдържание на фибри, като показват силна стабилност след пресоване и ефективност на горене, доближаваща се до тази на въглищата. Суровините са широко достъпни и евтини, получени предимно от отпадъци от селскостопанска обработка, което позволява рециклиране и повторна употреба на ресурсите. Изгарянето произвежда минимални замърсители, не съдържа сяра или фосфор, като по този начин отговаря на изискванията за опазване на околната среда. Технологията за преработка на слънчогледови люспи в пелети от биомаса е зряла и много осъществима, представляваща отличен път за оползотворяване на ресурсите от преобразуване на отпадъци и има икономическа, екологична и социална стойност.

1. Капацитет: 10-12 тона/час

2. Суровини: Сушена слънчогледова люспа

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Работници за преработка на селскостопански продукти, като оператори на мелници за слънчогледово масло и предприятия за преработка на ядки; предприемачи, свързани с енергия от биомаса, включително лица или предприятия, които искат да навлязат в областта на производството на пелети от биомаса; и собственици на бизнес със стабилни нужди от гориво, като малки и средни отоплителни компании, хранително-вкусови предприятия, ферми и други клиенти с предимства в суровините.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от горене, отопление, котелно помещение, училищна столова, източник на топлина в леярна.

3.Снимки

снимка

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушена слънчогледова люспа

2. Суровина: сушена слънчогледова люспа

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 10-12 TPH

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY-TYJ760-III-160kw, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

снимка

снимка

5.Снимки

снимка

снимка

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

снимка

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ760-Ⅲ-160kw *4 комплекта

C. Капацитет: 10-12 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.2 Снимки

снимка

2. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети марка B.TONY*1 комплект

C. Капацитет: 10-12 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият сепаратор за охлаждане на поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.3 Снимки

снимка

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 10-12 тона/час.

C.TONY band опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

снимка

7.Снимки

снимка

Предварителни изследвания за проект за пелети от биомаса от слънчогледови люспи:

1. Изследване на суровини: 

Потвърдете местното годишно производство на черупки от слънчогледово семе, каналите за доставка (напр. броя на фабриките за ядки в близост) и радиуса на транспортиране (в идеалния случай не повече от 50 километра, за да се намалят разходите за превоз), за да се осигури стабилно снабдяване със суровини.

2. Пазарно проучване: 

Разберете местното и околното търсене на пелети от биомаса (напр. обема на покупката и цената на близките фабрики и отоплителни компании), за да избегнете свръхкапацитет; едновременно потвърдете радиуса на транспортиране на пелетното гориво (обикновено не повече от 300 километра, в противен случай транспортните разходи ще бъдат твърде високи).

3. Политически изследвания: 

Консултирайте се със съответните местни отдели, за да потвърдите дали има субсидии за оборудване, стимули за земя (напр. одобрение на ниска цена за индустриална земя) и изисквания за одобрение на околната среда (напр. стандарти за оценка на въздействието върху околната среда), за да намалите първоначалната инвестиция.

8.Снимки

снимка

В сравнение с други горива от биомаса или изкопаеми горива, пелетите от черупки от слънчогледови семки предлагат по-голямо удобство при използване и съхранение:

1. Широка гама от приложения: 

Те могат директно да заменят въглищата и природния газ за промишлено отопление (напр. доставка на пара за хранително-вкусовата промишленост и текстилни мелници), жилищно отопление (селски домове и самостоятелно построени къщи в северен Китай), производство на електроенергия (малки и средни електроцентрали на биомаса) и дори като суровина за пещи за газификация на биомаса, като се адаптират към енергийни нужди от различни мащаби.

2. Удобно съхранение и транспортиране: 

Пелетите са с правилна цилиндрична форма (3-10 мм дължина), без прах или мирис. Те могат да се съхраняват в чували или в насипно състояние, без да се изискват специални влагоустойчиви складове (съдържание на влага <12%, естествената вентилация е достатъчна). Те заемат малко място по време на транспортиране и могат да бъдат транспортирани с обикновени камиони, което води до логистични разходи с повече от 50% по-ниски от насипната биомаса.

3. Ниска бариера за влизане: 

Не се изисква сложна предварителна обработка; те могат директно да се добавят към съвместимо оборудване за изгаряне. Оперативната трудност е много по-ниска от тази на въглищата (което изисква раздробяване и пресяване) или природния газ (което изисква полагане на специални тръбопроводи), което ги прави особено подходящи за селски райони, малки и средни предприятия и други сценарии с ограничени технически оперативни възможности. 

4. Ниски разходи за суровини: 

Слънчогледовите люспи са отпадъчен ресурс с ниска изкупна цена, а в някои райони дори могат да бъдат получени безплатно (напр. рециклирани от предприятия за преработка на ядки). Това е много по-ниско от разходите за въглища и природен газ, които имат по-високи разходи за суровини, когато се превърнат в еквивалентна калорична стойност.

5. Ниски общи оперативни разходи: 

Въпреки че обработката на пелети изисква инвестиция в оборудване, високата ефективност на горене и ниските отпадъци водят до 20%-30% намаление на енергийните разходи за бизнеса или домакинствата в дългосрочен план.

9.Снимки

снимка

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Карта на посещението на клиента