Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети EFB

2. КАПАЦИАЦИЯ: 6-7T/час

3.TONY Марка  6-7 тона /час мокър процес на линия за пелети EFB

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1000KW

6.Необходима област: Около 931 ㎡  L: 49M  W: 19M  H: 7,065M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Пелетизирането е ключовата стъпка в превръщането на EFB в пелети. Основното оборудване е пръстеновидна машина за пелети (подходяща за материали от сурови влакна). Принципът е "топлина на триене при екструдиране + омекотяване и свързване на лигнин." EFB има високо съдържание на лигнин и не изисква добавяне на изкуствени свързващи вещества. Може да се образува чрез топлина от триене при екструзия. Пръстеновата структура има висока плътност на пелетите (1,1-1,3g/cm³), която е подходяща за сурови влакнести материали.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Висока адаптивност:Съвместим с EFB с различно съдържание на влага и примеси. Оборудването може да обработва EFB суровини със съдържание на влага 45%-75% и съдържание на примеси ≤10% (обикновеното оборудване за биомаса може да обработва само суровини със съдържание на влага ≤60% и съдържание на примеси ≤5%). 

(2) Непрекъсната работа:Намалете времето за престой и увеличете производствения капацитет. Ключово оборудване (като барабанни сушилни и пелетизатори с пръстеновидни матрици) приема непрекъснат дизайн на захранване + автоматично изпразване без време на прекъсване и дневното време на работа може да достигне 16-20 часа (обикновеното оборудване с прекъсвания работи 8-12 часа на ден). Износващите се части (като чукове, остриета и пръстеновидни матрици) са лесни за подмяна и са оборудвани със структура за бързо разглобяване и сглобяване (например пръстеновидната матрица приема хидравлично затягане и времето за смяна е съкратено от нормалните 2 часа на 30 минути), намалявайки времето за престой и времето за поддръжка.

(3) Ниска консумация на енергия:Адаптирайте се към горивните характеристики на самия EFB, за да намалите разходите. Пещта с горещ въздух в процеса на сушене може директно да използва EFB. Като гориво могат да се използват натрошени или нестандартни пелети (няма нужда да купувате въглища или природен газ).

Пелетната мелница използва двигател с променлива честота, който автоматично регулира скоростта на базата на влажността на материала и размера на частиците, като елиминира консумацията на енергия на празен ход (спестява 15%-20% в сравнение с конвенционалните двигатели с фиксирана честота).

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Производството на палмово масло изисква голямо количество пара (за готвене на палмови плодове и извличане на масло), което традиционно разчита на котли, работещи с въглища или природен газ. EFB е директен отпадъчен продукт от преработката на палмово масло и може директно да се използва като гориво за котли, след като бъде преработено в пелети.

(2) Хранителните фабрики (пекарни, производство на напитки) и текстилните фабрики (печатни и боядисващи, нагряване, сушене) изискват чисто отопление (за да се избегне примесите в горивото, които влияят върху качеството на продукта). Пелетите EFB горят без миризма и замърсяване с тежки метали, като отговарят на изискванията за производствена среда за хранителен клас.

(3) Пелетните камини се използват като спомагателно отоплително оборудване. EFB пелетите са предпочитани поради ниската си цена и лесно съхранение.

(4) Някои електроцентрали използват пелети EFB като основно гориво и изграждат поддържащи бази за обработка на пелети, за да постигнат интегрирана система „суровина – обработка – производство на енергия“. 

(5) Пелетите EFB могат да осигурят стабилен източник на топлина за оранжерии чрез малки пещи с горещ въздух.

(6) Пепелта след изгаряне на пелети EFB (около 2%-3% от теглото на пелетите) е богата на минерали като калий, калций и магнезий и не съдържа замърсяване с тежки метали. Може да се използва като добавка към органични торове или директно да се използва за подобряване на почвата в палмови плантации и земеделски земи.

(7) Пелетите от биомаса EFB могат да се използват като аварийни енергийни резерви за временно отопление след прекъсване на електрозахранването и за производство на електроенергия от малки генератори поради лесното им съхранение и ниските транспортни разходи.

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 6-7 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той е широко използван в региони, богати на EFB ресурси.

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Wet EFB

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB

2. Суровина: Всички видове мокри EFB

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка -TPC1000 - 90KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY-TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно.   2.Модел: TPC1000-90KW с 6 балда*1 комплект   3.Капацитет: 7-10Тон/час.	1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект  3.Капацитет: 8-10Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах.  2.Модел: THGD2.2*24*1 комплект  3.Капацитет:6-7Тон/час/комплект	1. За стриване на палмов прах преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на палмовия прах, влизащ в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1 комплект  3.Капацитет:6-7Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*2 комплекта  3.Капацитет:3-4Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2.5*1компл  3.Капацитет:6-7Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл  3.Капацитет: 6-7Тон/час	1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети. 2.Ширина: 80 см * 6 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:

A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно  може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1000-90KW с 6 летящи остриета тип*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.

B.Capacity: 8-10ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на сушене на мокър палмов прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 6-7ton/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-220kw*2 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Техническата основа на проекта за обработка на пелети от биомаса EFB: зрели процеси и стандартизирано оборудване

„Технологията за обработка на пелети EFB“, използвана в този проект, е преминала през повече от десетилетие на итерация, което води до ясен път на процеса и стандартизирано оборудване, елиминирайки необходимостта от сложни технически изследвания и разработки.

1. Основен процес:

Предварителна обработка (раздробяване и отстраняване на примеси) → Сушене (сушене с горещ въздух/барабан, намаляване на влагата до 10%-15%) → Натрошаване (размер на частиците 2-5 mm) → Пелетизиране (пелетизатор с пръстеновидна матрица, плътност 1,1-1,3 g/cm³) → Охлаждане (охлаждане с противоток до ≤30°C) → Пресяване и опаковане;

2. Зрялост на оборудването:

Основното оборудване (като пръстеновидни пелетизатори и барабанни сушилни) се произвежда от професионални производители (като китайския TONY), което позволява гъвкава конфигурация въз основа на изискванията за производствен капацитет. Оборудването има нисък процент на отказ (среден месечен престой ≤4 часа) и минимални предизвикателства при работа и поддръжка.

1. Ефективност на горене

Лесен за запалване:Горивото от пелети от биомаса се запалва по-добре от въглищата, което го прави лесно за запалване, което значително намалява времето, необходимо за запалване на огън.

Продължително горене:Пелетното гориво от биомаса поддържа стабилно състояние на горене по време на горене, като издържа 8-10 пъти по-дълго от меките насипни материали.

2. Висока ефективност и икономия на енергия

В сравнение с въглищата, пелетното гориво от биомаса може ефективно да спести над 30% енергия, когато се използва. Може да се използва както за домашно отопление, така и за големи котли, като осигурява високи нива на топлинна енергия и осигурява пълно изгаряне без загуба на гориво.

3. Чистота и хигиена

Пелетното гориво от биомаса е чисто и хигиенично, лесно се зарежда и намалява интензивността на труда, като значително подобрява работната среда и намалява разходите за труд за бизнеса.

4. Рециклируема пепел

Пепелта от изгарянето на пелетно гориво от биомаса е висококачествен органичен поташен тор, който може да бъде рециклиран изгодно.