1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Блок за предварителна обработка - решаване на проблема с "морфологията на бамбука и здравината на влакната" Пресният мокър бамбук има твърда текстура, дълги влакна и силна здравина. Директното навлизане в оборудването за сушене или формоване ще доведе до блокиране и рязко нарастване на консумацията на енергия. Първо трябва да премине през оборудването за предварителна обработка "раздробяване - фино раздробяване", за да се превърне във фини и еднородни суровини, проправяйки пътя за последващо сушене и пресоване. 

(2) Сушилен модул - решаване на проблема с "високо съдържание на влага в бамбука" Мокри бамбукови материали (ако са директно компресирани, ще накарат пелетите да се формоват лесно след формоване, имат ниска якост и влагата не може да се изхвърли по време на компресията, което води до напукване на пелетите). Ядрото на сушилнята е да намали съдържанието на влага в бамбуковия материал до 10% -15% (оптималното съдържание на влага за формоване). Често използваното оборудване е "барабанна сушилня". 

(3) Формовъчна единица - Решаване на проблема с "компресирането на бамбуков прах в пелети"

Изсушеният бамбуков прах (съдържание на влага 10%-15%) трябва да бъде преобразуван в пелети от биомаса с висока плътност (1,1-1,3g/cm³) и лесни за съхранение чрез "екструзионно формоване". Основното оборудване е пръстеновидната пелетна машина (оборудването за формоване, което е най-подходящо за свойствата на бамбука с високо съдържание на влакна).

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Процес на раздробяване:Различни видове оборудване са подходящи за различни нужди от обработка. Бамбуковите трошачки са разделени на чукови и многофункционални, които могат да обработват материали в стандартизирани частици от 2-5 mm, отговарящи на изискванията за финост на индустрии като гориво от биомаса и производство на хартия. 

(2) Сушене и формоване:Свързващото оборудване гарантира качеството на частиците. Мокрият бамбуков чипс след раздробяване трябва да се намали до 10-15% чрез сушилня, след което да се пресова от машина за пелети и да се формова под високо налягане. Оборудването за сушене трябва да бъде проектирано в съответствие с високите характеристики на влакната на бамбука, за да се осигури равномерно изпаряване на влагата; оборудването за формоване уплътнява материала в пелетно гориво с калорична стойност от 4000-4800kcal/kg чрез екструзия, а съдържанието на пепел се контролира под 1%.

3. Сценарии за приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Малки и средни промишлени предприятия:Те включват фабрики за преработка на храни, текстил, химикали, строителни материали и други индустрии, които изискват стабилно топлоснабдяване.

Производствените процеси на тези предприятия (като сушене на храни, отопление на текстил и боядисване и поддръжка на строителни материали) изискват непрекъсната консумация на топлинна енергия. Въпреки че калоричността на мокрите бамбукови пелети (14-18MJ/kg) е по-ниска от тази на въглищата, въглеродните емисии са само 1/10 от тези на изкопаемите горива, а емисиите на сяра и азот са изключително ниски, което е в съответствие с изискванията на политиката за опазване на околната среда. Предприятията могат да въведат оборудване (или да закупят пелети от околните преработвателни пунктове) и да използват пелети като гориво за котли, за да намалят зависимостта от природен газ и въглища и да контролират разходите за енергия.

(2)Места, свързани с енергия от биомаса:Те включват малки и средни електроцентрали на биомаса и топлоцентрали на биомаса. Електроцентралите на биомаса изискват гориво с "правилна форма и стабилно съдържание на влага" (ефективността при транспортиране на насипни материали е ниска и изгарянето е нестабилно). Оборудването за мокра обработка на бамбук може да преработи закупените мокри бамбукови суровини (бамбукови клони, бамбукови стъбла, бамбукови отпадъци) в пелети. Някои съоръжения също имат устройство за предварително сушене, което може да намали съдържанието на влага в суровините до 20%-30%, отговаряйки на изискванията на електроцентралата за калоричност на горивото и ефективност на изгаряне; отоплителни станции на биомаса (обслужващи индустриални паркове и централно отопление в села и градове) могат директно да използват мокри бамбукови пелети като източник на топлина, за да осигурят чисто отопление за околните потребители.

(3) Граждански сценарии за чисто отопление/готвене:главно в селските райони, в частни квартири и ферми в райони с богати бамбукови ресурси. Централизираното отопление традиционно разчита на изгаряне на насипни въглища и дърва за огрев, което е силно замърсяващо и има ниска топлинна ефективност. След просто изсушаване, мокрите бамбукови пелети могат да бъдат изгорени в специална печка за пелети от биомаса. Те са бездимни и без мирис, лесни за съхранение и подходящи за готвене и отопление в селски семейства.

Заводът за производство на мокри бамбукови пелети с марка TONY 80-100 тона/час може да използва мокър бамбук като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в гориво от бамбукови пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той се използва широко в региони, богати на бамбукови ресурси.

1. Капацитет: 80-100 тона/час

2. Суровини: мокър бамбук

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове бамбукови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за преработка на бамбукови продукти, големи ферми, селскостопански/горски паркове, райони с гъсти бамбукови ресурси, компании за енергия от биомаса/търговци на горива, компании за зелени технологии за опазване на околната среда и други места, където бамбуковите суровини имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри бамбукови пелети

2. Суровина: Всички видове мокър бамбук

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 80-100 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на бамбуков прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1800-500KW, ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с въртящ се барабан-3,5*28m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и Лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на бамбук φ ≤40 cm в бамбукови чипове от 25-55 mm. 2.Модел: TPC1800-500KW с 6 остриета*3 комплекта    3.Капацитет: 80-100 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах. 2.Модел: TFD1600-500kw*6 комплекта 3. Капацитет: 14-17 тона/час/комплект	1. За съхранение на бамбуков прах преди сушилня Контрол на потока на бамбуков прах, влизащ в сушилнята Модел: TCY-45*6 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1.To Dry The 40% Bamboo Dust Into 10-15% Bamboo Dust. 2.Модел: THGD3.5*28*6sets 3. Капацитет: 14-17 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух бамбуков прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта 3.Капацитет: 4-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За транспортиране на бамбукови чипове, бамбуков прах, пелети. 2. Ширина: 80 см * 40 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на мокър бамбук към бамбуков чипс:

A. Този процес се използва главно за смилане на бамбук, чийто диаметър е под 40 см, в бамбукови чипове с размер 25-55 мм. Размерът на крайния бамбуков чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1800-500KW с 6 летящи остриета тип*3 комплекта

C.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2.BAMBOO Чипс Процес на фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*6 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на бамбуков прах:

A. Този процес се използва главно за съхранение на бамбуков прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и бамбуковият прах в него не е лесно да бъде блокиран. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхраняване на бамбуковия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява бамбуковия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на бамбуков прах.

4. Процес на сушене на бамбуков прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на бамбуков прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 80-100 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 3,5*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280kw*20 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *4 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*4 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Проектът за преработка на пелети от биомаса е предприемаческа посока, която използва биомаса като бамбук и слама от култури като суровини и ги превръща в пелетно гориво с висока плътност или материали чрез оборудване за обработка. Той има предимствата на възобновяеми ресурси, широки сценарии за приложение и поддръжка на политики. Следва анализ на предимствата на проекта, основните области на приложение, ключовите фактори за успех и предупрежденията за риск.

1. Суровини и предимства на разходите

(1) Богати и възобновяеми ресурси:Бамбукът има кратък цикъл на растеж (обикновено 3-5 години), ниски технологични изисквания за засаждане, стабилни доставки на суровини и ниска цена, което е особено подходящо за местна обработка в райони с изобилие от бамбукови ресурси на юг.

(2) Рециклиране на отпадъци:Отпадъците от обработката на бамбук (като бамбукови чипове, бамбукови клони, бамбукови корени и т.н.) могат да се използват като суровини за постигане на „превръщане на отпадъците в съкровище“, намалявайки разходите за доставка на суровини, като същевременно намалява замърсяването на околната среда.

2.Пазарно търсене и политическа подкрепа

Тенденция за заместване на чиста енергия:Пелетите от биомаса, като нисковъглеродно гориво, могат да заменят въглищата за отопление на котли, производство на електроенергия и други сценарии, което е в съответствие с глобалните цели за „двоен въглерод“ и ориентацията на политиката за опазване на околната среда.

3.Политика за дивиденти:Много правителства насърчават развитието на производството на енергия от биомаса, предоставят субсидии или данъчни стимули за проекти за възобновяема енергия и предоставят подкрепа за изпълнението на проекти.

Основната стойност на пелетите от бамбукова биомаса се крие в тяхното отлично енергийно снабдяване. Техните енергийни характеристики се изразяват в следните аспекти:

1. Висока калоричност и висока ефективност на горене

Бамбуковите влакна имат висока плътност (особено зрелите бамбукови видове като мосо бамбук и нанму бамбук). След компресиране в пелети обемната плътност може да достигне 1,1-1,3g/cm³. Ниската калоричност обикновено е 18-20MJ/kg (приблизително 4300-4800 kcal/kg), доближаваща се до тази на среднокачествените битуминозни въглища (приблизително 20-25MJ/kg) и далеч надвишаваща пелетите от слама (14-16MJ/kg) и пелетите от дървесен чипс (16-18MJ/kg). Пелетите също имат плътна структура, позволяваща добра циркулация на въздуха по време на горене, което води до степен на преобразуване на топлина над 85% и без забележим черен дим. Това избягва проблема със „силен огън, но ниска топлинна ефективност“, свързан с изгарянето на насипен бамбук. 

2.Нисък остатък от горене и висока степен на използване на пепелта. 

Бамбукът има изключително ниско съдържание на пепел (обикновено само 0,5%-1,5%), много по-ниско от въглищата (10%-30%) и сламата (5%-8%). Получената пепел е малка и богата на калий, силиций и други елементи. Може да се използва директно като калиев тор за земеделски земи или като тор за озеленяване, постигайки цикъл „енергия-остатъци-селско стопанство“ и намалявайки разходите за изхвърляне на твърди отпадъци.