1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

Основната логика на обработката на мокри пелети от бамбукова биомаса е „първо дехидратиране и кондициониране, последвано от пресоване“. Това изисква координираните усилия на множество машини за справяне с трудностите при обработката и разхлабването, причинени от високото съдържание на влакна в бамбука и високото съдържание на влага (обикновено пресният бамбук има съдържание на влага от 40%-60%, далеч надхвърлящо 10%-15%, необходимо за формоване). Системата на оборудването може да бъде разделена на три модула: „устройство за предварителна обработка“, „устройство за сушене“ и „устройство за формоване“.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

Оборудването за мокра обработка на бамбукови пелети (т.е. машина за пелети от дървесна биомаса и поддържаща производствена линия) е специално проектирано да обработва дървесни материали като дървени стърготини, бамбук и клони в пелети с висока плътност.

(1) Съвместим е с широка гама от дървени материали:дървени стърготини, дървени стърготини, стърготини, бамбукови стърготини, нарязани клони и отпадъчна дървесина. Както меката дървесина (като бор и ела), така и твърдата дървесина (като дъб и бреза) могат да бъдат ефективно обработени след предварителна обработка (раздробяване и смилане).

(2) Управление на колебанията на влажността на суровината:Специално оборудване за сушене (като барабанна сушилня) контролира съдържанието на влага в дървесната суровина до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от прекомерна влага.

(3) Гъвкав контрол на размера на частиците:Придружаващата трошачка може да натроши дървесната суровина до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на машината за пелети и осигурявайки еднакви пелети.

3. Сценарии за приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Приложения за индустриално отопление:Индустрии като обработка на храни (печене, стерилизация), боядисване на текстил (парно нагряване), химическа обработка (нискотемпературно реакционно нагряване) и строителни материали (сушене на плочки) изискват големи количества топлина при ниска до средна температура (80-300°C).  Котлите на пелети от биомаса могат да осигурят стабилна пара или топла вода на цена, която е само 60-70% от природния газ и 40-50% от електроенергията, което ги прави широко използвани от малки и средни предприятия за намаляване на разходите и контрол на емисиите.

(2) Търговско отопление:Големи обществени сгради като хотели, училища, болници и офис сгради могат да използват централни отоплителни системи, работещи с пелети от биомаса, за да заменят традиционните котли, работещи с въглища, отговарящи на екологичните стандарти (отговарящи на националните стандарти за „свръхниски емисии“).  Освен това пространството за съхранение, необходимо за пелетно гориво, е малко и презареждането е рядко.

Заводът за производство на мокри бамбукови пелети с марка TONY 32-40 тона/час може да използва мокър бамбук като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в гориво от бамбукови пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той се използва широко в региони, богати на бамбукови ресурси.

1. Капацитет: 32-40 тона/час

2. Суровини: мокър бамбук

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове бамбукови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за преработка на бамбукови продукти, големи ферми, селскостопански/горски паркове, райони с гъсти бамбукови ресурси, компании за енергия от биомаса/търговци на горива, компании за зелени технологии за опазване на околната среда и други места, където бамбуковите суровини имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри бамбукови пелети

2. Суровина: Всички видове мокър бамбук

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 32-40 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на бамбуков прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD100*200-315KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, поцинковани пелети Охладител, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на бамбук φ ≤40 cm в 25-55 mm бамбукови чипове.    2.Модел: TPC1600-1000-315KW с 6 остриета*2 комплекта    3.Капацитет: 32-40 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах. 2.Модел: TFD100*200-315KW*3 комплекта 3.Капацитет: 12-14 тона/час/комплект	1. За съхранение на бамбуков прах преди сушилня Контрол на потока на бамбуков прах, влизащ в сушилнята Модел: TCY-35*3 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% бамбуков прах в 10-15% бамбуков прах.   2.Модел: THGD2.5*24*6sets 3. КАПАЦИКТ: 6-8TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух бамбуков прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*8 комплекта 3.Капацитет: 4-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 32-40 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 32-40 тона/час	1. За транспортиране на бамбукови чипове, бамбуков прах, пелети. 2. Ширина: 80 см * 30 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на мокър бамбук към бамбуков чипс:

A. Този процес се използва главно за смилане на бамбук, чийто диаметър е под 40 см, в бамбукови чипове с размер 25-55 мм. Размерът на крайния бамбуков чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1600-1000-315KW с 6 летящи ножа тип*2 комплекта

C.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2.BAMBOO Чипс Процес на фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315KW*3 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на бамбуков прах:

A. Този процес се използва главно за съхранение на бамбуков прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и бамбуковият прах в него не е лесно да бъде блокиран. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхраняване на бамбуковия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява бамбуковия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1)Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на бамбуков прах.

4. Процес на сушене на бамбуков прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на бамбуков прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 32-40 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*8 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

С нарастващото екологично съзнание и бързата трансформация на енергийния сектор, проектите за пелети от биомаса привличат значителен интерес от страна на предприемачите поради техния обещаващ пазарен потенциал и значителни икономически ползи. Тези проекти превръщат бамбука във високоенергийни, чисти и екологично чисти пелети от биомаса, привеждайки се в съответствие с тенденцията на зелено развитие и обещавайки да изградят нова пазарна ниша. Пазарното търсене е силно: в сектора на промишлените котли много компании заменят въглищата с пелети от биомаса, за да намалят потреблението на енергия и да отговорят на екологичните разпоредби; в жилищното отопление, с нарастващото екологично съзнание, отоплителните системи с пелети от биомаса стават все по-популярни в селските и крайградските райони; освен това електроцентралите на биомаса също имат значително търсене на тези пелети, осигурявайки разнообразни канали за продажба на продукта.

1. Предимства за съхранение и транспортиране

(1) Висока плътност и лесно съхранение:

След пресоване, обемът е значително намален, което улеснява съхранението и предотвратява увреждане от влага.

(2) Удобен транспорт:

Правилната форма улеснява механизираното товарене, разтоварване и транспортиране, намалявайки логистичните разходи.

2. Предимства на приложението

(1)Широка гама от приложения:

Подходящ за промишлени котли, електроцентрали на биомаса, домашни камини, отопление на селскостопански оранжерии и други приложения, служейки като жизнеспособна алтернатива на традиционните енергийни източници като въглища и природен газ, предлагайки висока гъвкавост на приложението.

(2)Лесен за използване:

Може да се захранва автоматично от оборудване, лесен за работа и съвместим с много съществуващи горивни системи, изискващи минимални модификации на оборудването.