Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за мокри бамбукови пелети

2.Капацитет: 14-16T/час

3.TONY Марка 14-16Тон/час Процес на проект за линия за мокри бамбукови пелети

4. Основна машина: Изчерпателна дробилка, чукова мелница, ротационна барабанна сушилня, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2200KW

6.Необходима област: Около 2240㎡  L: 70M  W: 32M  H: 7,411M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

Машината за пелети с вертикален пръстен е ключово оборудване за пресоване на бамбук в гориво за пелети. Принципът му на работа е следният:   

(1) Изсушеният бамбуков прах се транспортира равномерно до „камерата за екструдиране“ между пръстеновидната матрица и пресоващата ролка през спиралното захранващо устройство; 

(2) Моторът задвижва пръстеновидната матрица да се върти с висока скорост (15-30 об/мин) през редуктора. Триенето между пръстеновидната матрица и притискащата ролка задвижва притискащата ролка да се върти. В същото време хидравличната система прилага натиск върху притискащата ролка, така че бамбукът на прах в камерата за екструдиране е подложен на огромна сила на екструдиране; 

(3) Бамбуковият прах се вкарва в формиращия отвор на пръстеновидната матрица под високо налягане. Бамбуковият прах във формиращия отвор генерира висока температура (80-120 ℃, не е необходимо допълнително нагряване, което е "топлина на триене") поради екструзия. Хемицелулозата (един от основните компоненти на бамбука) в бамбуковите влакна ще омекне леко и ще действа като "свързващо вещество", така че бамбуковият прах да се втвърди и оформи във формиращия отвор; 

(4) Образуваните колоновидни частици се изстискват от външната страна на пръстеновидната матрица и се нарязват на частици 3-5 пъти диаметъра на отвора от фреза (монтирана от външната страна на пръстеновидната матрица, която може да регулира дължината на частиците). Накрая преминават през охладител (въздушно охлаждане/ Пелетите се охлаждат с вода (за да се предотврати връщането на влагата до стайна температура), след което преминават през машина за пресяване за отстраняване на фините частици. Квалифицираните пелети влизат в склада за готов продукт.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Оборудване за предварителна обработка: здраво и адаптивно, против запушване, лесно за поддръжка

Оборудването за предварителна обработка (чипъри, трошачки) е първата стъпка в „нарушаването на физическите свойства на бамбука“. Характеристиките му са "устойчивост на износване, контрол на размера на частиците и предотвратяване на заплитане", за да се избегне последващо блокиране или претоварване на оборудването.

(2) Оборудване за сушене: ефективна дехидратация, контрол на температурата и антикоксуване

Съдържанието на влага в мокрия бамбук е 40% -60%. Оборудването за сушене трябва да балансира между „бърза дехидратация“ и „избягване на коксуване на бамбуков прах“. Характеристиките му са „достатъчен топлообмен, прецизен контрол на температурата и чисти отработени газове“.

(3) Оборудване за формоване (машина за пелети с пръстен): високо налягане и устойчивост на износване, самозалепващо се формоване

Формоването е основната връзка. Машината за пелети с пръстеновидна матрица е най-доброто оборудване за бамбук с високо съдържание на влакна. Характеристиките му са проектирани около "екструдиране под високо налягане, устойчивост на износване и устойчивост на повреди и самозалепване без добавяне на лепило". 

(4) Спомагателно оборудване: осигуряване на непрекъснато производство, контролиране на качеството и намаляване на загубите.

Спомагателното оборудване (системи за транспортиране, охлаждане и контрол) е ключово за „свързване на различни модули и стабилизиране на производството“. Техните характеристики включват "антиблокиране, контрол на температурата и интелигентност".

3. Сценарии за приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Производство на гориво от пелети от биомаса

Оборудването за обработка на мокри бамбукови пелети може да смачка бамбук в пелети от биомаса, които могат да се използват като възобновяема енергия за изгаряне на котли, производство на електроенергия или отопление. Тези пелети имат характеристиките на висока калоричност и ниски емисии и се използват широко при заместване на промишлена енергия и насърчаване на чиста енергия в селските райони.

(2) Производство на органични торове и биоторове

В инсталациите за биоорганични торове оборудването за обработка на мокри бамбукови пелети може да се използва за обработка на мокри материали като бамбукови стърготини, хумус и остатъци от гъби, да ги раздробява и да ги превръща в основни материали за органични торове, като по този начин подобрява еднородността и ефективността на ферментация на торовете.

(3) Ресурсно преработване на отпадъци от озеленяване

Отпадъци като бамбукови клони и листа, генерирани от подрязването на градската градина, могат да бъдат централно обработени чрез оборудване за мокри бамбукови пелети, за да се постигне намаляване на отпадъците и рециклиране на ресурси.

(4) Дълбока обработка на бамбукови въглища и бамбукови влакна

След като бъде натрошен на фин прах, бамбукът може също да се използва като прекурсорен материал за бамбукови въглища и продукти от бамбукови влакна и да се използва за производство на екологично чисти материали от висок клас. Има широк спектър от приложения в строителните материали, текстила, селското стопанство и други области.

Заводът за производство на мокри бамбукови пелети с марка TONY 14-16 тона/час може да използва мокър бамбук като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в гориво от бамбукови пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той се използва широко в региони, богати на бамбукови ресурси.

1. Капацитет: 14-16 тона/час

2. Суровини: мокър бамбук

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове бамбукови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за преработка на бамбукови продукти, големи ферми, селскостопански/горски паркове, райони с гъсти бамбукови ресурси, компании за енергия от биомаса/търговци на горива, компании за зелени технологии за опазване на околната среда и други места, където бамбуковите суровини имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри бамбукови пелети

2. Суровина: Всички видове мокър бамбук

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 14-16 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-700-250KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1.За смилане на бамбук φ ≤35 cm в 25-55 mm бамбукови чипове.   2.Модел: TPC1400-700-250KW с 6 остриета*1 комплект    3.Капацитет:20-30Тон/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта  3.Капацитет: 8-10Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% бамбуков прах в 10-15% бамбуков прах.  2.Модел: THGD2,5*24*2 комплекта  3.Капацитет:7-8Тон/час/комплект	1. За почистване на бамбуков прах преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на бамбуков прах в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*2 комплекта  3.Капацитет:7-8Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух бамбуков прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-250KW*4 комплекта 3.Капацитет:3.5-4.5Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2 комплекта  3.Капацитет:14-16Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел:TBD*2 комплекта  3.Капацитет: 14-16Тон/час	1. За транспортиране на бамбукови чипове, бамбуков прах, пелети. 2.Ширина: 80 см * 12 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на мокър бамбук към бамбуков чипс:

A. Този процес се използва главно за смилане на бамбук, чийто диаметър е под 35 см, в бамбукови чипове с размер 25-55 мм. Размерът на финишния бамбуков чипс може да се регулира чрез промяна на различни размери на сита и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1400-700-250KW с 6 летящи ножа тип*1 комплект

C. Капацитет: 20-30 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2.BAMBOO Чипс Процес на фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250kw*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на сушене на бамбуков прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на бамбуков прах от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 14-16ton/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*4 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предимства на суровините на проекта за пелети от мокра бамбукова биомаса: Стабилно снабдяване със суровини, ниска цена и силна адаптивност

Като основна суровина на проекта, естествените свойства на бамбука осигуряват „гаранция за източника“ за проекта, разрешавайки болезнените точки на традиционните пелети от биомаса (като пелети от дървесен чипс), които разчитат на горите и имат нестабилно снабдяване.

1.Бърз растеж и висока възобновяемост

Бамбукът е едно от най-бързо растящите растения в света. Повечето видове (като мосо и нан бамбук) могат да узреят в гора за 1-2 години и да достигнат годна за реколта зрялост за 5 години, докато на дърветата обикновено са им необходими 10-20 години, за да узреят. Освен това бамбукът не трябва да се засажда отново след прибиране на реколтата. Нови бамбукови издънки естествено поникват от подземните стъбла (бамбукови коренища), постигайки „еднократно засаждане, вечна употреба“. Това съкращава цикъла на доставка на суровини и повишава устойчивостта, избягвайки риска от изчерпване на ресурсите. 

2. Широки източници на суровини и контролируеми разходи

Разнообразни канали за доставка: В допълнение към целевите комерсиални бамбукови гори, голямо количество рециклирани отпадъци от бамбукова промишленост (като отпадъци от обработка на бамбукови дъски, остатъци от бамбукови мебели и изхвърлени бамбукови огради/скелета) могат да бъдат рециклирани. Цената за доставка на тази суровина е изключително ниска (в някои райони рециклирането е дори безплатно, изисквайки само транспортни разходи) и е с 30%-50% по-ниска от цената на необработена дървесина (като бор и ела).

Силна регионална адаптивност: Проектите могат да бъдат разположени наблизо, намалявайки радиуса на транспортиране на суровини (обикновено ≤ 50 километра), допълнително намалявайки транспортните разходи (далеч по-ниски от разходите за транспортиране на дървесина между регионите).

3. Свойства на мокър бамбук, подходящи за изискванията за обработка

Бамбуковите влакна имат висока плътност (приблизително 0,6-0,8g/cm³) и силна издръжливост. Дори и с високо съдържание на влага (30%-50%), той поддържа добра форма след раздробяване и сушене. Пелетизираните пелети са твърди (якост на смачкване ≥ 95%) и са устойчиви на абсорбиране на влага, което ги прави по-добри от материалите от тревиста биомаса като слама и оризови люспи, които са склонни да се разхлабват и плесенясват поради абсорбцията на влага, което води до по-стабилно качество на продукта.

Основната стойност на пелетите от бамбукова биомаса се крие в тяхното отлично енергийно снабдяване. Техните енергийни характеристики се изразяват в следните аспекти:

1. Висока калоричност и висока ефективност на горене

Бамбуковите влакна имат висока плътност (особено зрелите бамбукови видове като мосо бамбук и нанму бамбук). След компресиране в пелети обемната плътност може да достигне 1,1-1,3g/cm³. Ниската калоричност обикновено е 18-20MJ/kg (приблизително 4300-4800 kcal/kg), доближаваща се до тази на среднокачествените битуминозни въглища (приблизително 20-25MJ/kg) и далеч надвишаваща пелетите от слама (14-16MJ/kg) и пелетите от дървесен чипс (16-18MJ/kg). Пелетите също имат плътна структура, позволяваща добра циркулация на въздуха по време на горене, което води до степен на преобразуване на топлина над 85% и без забележим черен дим. Това избягва проблема със „силен огън, но ниска топлинна ефективност“, свързан с изгарянето на насипен бамбук. 

2.Нисък остатък от горене и висока степен на използване на пепелта. 

Бамбукът има изключително ниско съдържание на пепел (обикновено само 0,5%-1,5%), много по-ниско от въглищата (10%-30%) и сламата (5%-8%). Получената пепел е малка и богата на калий, силиций и други елементи. Може да се използва директно като калиев тор за земеделски земи или като тор за озеленяване, постигайки цикъл „енергия-остатъци-селско стопанство“ и намалявайки разходите за изхвърляне на твърди отпадъци.