Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за мокри бамбукови пелети

2. КАПАЦИАЦИЯ: 12.5-15T/час

3.TONY Марка 12,5-15 тона / час Мокри бамбукови пелетни линии Процес на проекта

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1850 гKW

6.Необходима област:Около 2368㎡  L: 74M  W: 32M  H: 7,411M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

Оборудването за обработка на пелети от мокра бамбукова биомаса се използва за нарязване и компресиране на снопове или насипни мокри бамбукови и други материали от биомаса в гориво за пелети. Неговият принцип на работа е първо да се натроши и изсуши мокрият бамбук чрез оборудване за предварителна обработка, като трошачки, мелнички и сушилни, и след това да се пресова във форма чрез пелетизатор, за да се получи пелетизирано гориво от биомаса, което отговаря на стандартите за качество.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

(1) Екологични предимства:Ниско замърсяване, въглеродна неутралност и съответствие с правилата

(2) Изключително ниски емисии: Няма черен дим по време на горене; емисиите на серен диоксид са само 0,005-0,01 g/m³ (много по-ниски от 0,1-0,3 g/m³ за въглища), емисиите на азотен оксид са <50 mg/m³, а емисиите на прахови частици са <10 mg/m³.  Всички те отговарят на „Специалните граници на емисиите“ в Националния стандарт за емисии на замърсители на въздуха от котли (GB 13271-2014), елиминирайки необходимостта от сложно оборудване за третиране на димни газове.

(3) Нулеви въглеродни емисии чрез въглероден цикъл:Стърготини произхождат от дърво, което абсорбира CO2 по време на растежа на дървото. CO2, отделен по време на горенето, се абсорбира отново от новозасадените дървета, създавайки въглероден цикъл. В сравнение с въглищата (фосилен въглерод, който освобождава нови въглеродни емисии при изгаряне), това по същество постига въглеродна неутралност, привеждайки се в съответствие с националната цел за „двоен въглерод“ и го превръща в чисто гориво, насърчавано от правителствената политика.

(4) Рециклируеми твърди отпадъци:Произведената пепел (по-малко от 5% от общото количество) е богата на калий, калций и други елементи и може да се използва директно като тор или подобрител на почвата, като се избягва вторичното замърсяване с твърди отпадъци.  Пепелта от въглища, от друга страна, изисква специално третиране и може да причини замърсяване на почвата с тежки метали.

3. Сценарии за приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от бамбукова биомаса

Мокрият бамбук е по същество горски отпадък (или суровина за първична обработка). Основната функция на оборудването за преработка е да „преобразува рохкава биомаса с висока влажност в плътна, лесно използваема форма“. Следователно то може да бъде разширено до обработката на подобни селскостопански/горски ресурси, включително: 

(1) Селскостопански насаждения:спомагателно производство на органични торове. Приложими сценарии: третиране преди компостиране на бамбукова биомаса в екологични ферми и заводи за органични торове.

(2) Горска екология:намаляване и повторно използване на отпадъци от бамбукови гори. Приложими сценарии: третиране на отпадъци от защитени естествени бамбукови гори и изкуствени бамбукови гори (като бамбукови клони, подрязвани всяка зима, и изсъхнали бамбукови стъбла). 

С развитието на технологията за материали от биомаса, оборудването за мокра обработка на бамбук може също да обслужва някои ниши, но полета с висока стойност: 

(3) Формовани горивни производни на биомаса:барбекю на дървени въглища, камина на дървени въглища. Приложими сценарии: производство на чисти дървени въглища за барбекю във фабрики за продукти на открито и фабрики за продукти от дървени въглища. Функцията "екструзионно формоване" на оборудването за обработка на бамбук е ключът към гарантирането, че карбонизираните въгленови блокове не са лесни за счупване.

(4)Управление на околната среда: Намаляване на обема на отпадъците от биомаса с висока влажност

Приложим сценарий: Третиране на отпадъци от биомаса в промишлени концентрирани зони за преработка на бамбук (като мокър бамбуков чипс и отпадъци от бамбукова кожа от фабрики за бамбукови продукти).

Заводът за производство на мокри бамбукови пелети с марка TONY 12,5-15 тона/час може да използва мокър бамбук като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в гориво от бамбукови пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той се използва широко в региони, богати на бамбукови ресурси.

1. Капацитет: 12,5-15 тона/час

2. Суровини: мокър бамбук

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове бамбукови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за преработка на бамбукови продукти, големи ферми, селскостопански/горски паркове, райони с гъсти бамбукови ресурси, компании за енергия от биомаса/търговци на горива, компании за зелени технологии за опазване на околната среда и други места, където бамбуковите суровини имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри бамбукови пелети

2. Суровина: Всички видове мокър бамбук

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 12,5-15 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-600-200KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1.За смилане на бамбук φ ≤35 cm в 25-55 mm бамбукови чипове.   2.Модел: TPC1400-600-200KW с 6 остриета*1 комплект    3.Капацитет:14-20Тон/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах. 2.Модел: TFD85*220-220KW*2 комплекта  3.Капацитет: 7-8Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% бамбуков прах в 10-15% бамбуков прах.  2.Модел: THGD2.2*24*2 комплекта  3.Капацитет:7-8 Тон/час/комплект	1. За почистване на бамбуков прах преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на бамбуков прах в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*1 комплект  3.Капацитет: 12,5-15 Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух бамбуков прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*5 комплекта 3.Капацитет:2.5-3 Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-10*1компл  3.Капацитет:12.5-15Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел:TBD*1 комплект  3.Капацитет: 12.5-15 Тон/час	1. За транспортиране на бамбукови чипове, бамбуков прах, пелети. 2.Ширина: 80 см * 9 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на мокър бамбук към бамбуков чипс:

A. Този процес се използва главно за смилане на бамбук, чийто диаметър е под 35 см, в бамбукови чипове с размер 25-55 мм. Размерът на финишния бамбуков чипс може да се регулира чрез промяна на различни размери на сита и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1400-600-200KW с 6 летящи ножа тип*1 комплект

C.Капацитет: 14-20 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2.BAMBOO Чипс Процес на фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm бамбукови чипове в 8-14 mm бамбуков прах.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на сушене на бамбуков прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на бамбуков прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е изработена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW*5 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

От пазарна гледна точка глобалната енергийна структура претърпява бърза трансформация и моята страна активно насърчава чистата енергия. Годишният темп на нарастване на търсенето на пелетно гориво от биомаса надхвърля 15%. Инвестицията в проекта може да се регулира гъвкаво, разходите за суровини са ниски, а периодът на изплащане обикновено е 1-2 години. Освен това проектът се възползва от правителствени политики като субсидии за възобновяема енергия и освобождаване от данъци, притежавайки силен потенциал за устойчиво развитие.  Получените пелети от биомаса имат ефективност на изгаряне от над 85%, далеч надвишаваща тази на традиционните въглища (приблизително 60%), със съдържание на пепел от само 2-5% и съдържание на сяра под 0,05%. Това отговаря на националните стандарти за емисии в околната среда и може да замени изкопаемите горива като въглища и природен газ, намирайки широко приложение в промишлени котли, жилищно отопление и отопление на селскостопански оранжерии.

От гледна точка на производителността, неговата висока ефективност на горене и ниски нива на замърсяване са неговите ключови предимства: с ефективност на горене, надвишаваща 85%, много по-висока от традиционните въглища, той отделя топлина бързо; съдържанието на пепел след изгаряне е само 2-5%, а съдържанието на сяра е по-малко от 0,05%, и двете значително по-ниски от въглищата.  Емисиите на замърсители като серен диоксид и прах са изключително ниски, отговарят на националните екологични стандарти и могат директно да заменят изкопаемите горива като въглища и природен газ. От гледна точка на приложение и стойност, той има широка гама от приложения, подходящ за промишлени котли, електроцентрали и дори за отопление на дома и отопление на селскостопански оранжерии.  Съвместим е с повечето съществуващи горивни съоръжения, като изисква минимални модификации; и предлага стабилна икономическа възвръщаемост, заедно с потенциални ползи като субсидии за енергия от възобновяеми източници и данъчни облекчения, като по този начин комбинира ползите за околната среда с икономическата стойност.