Здравейте на всички, днес въвеждаме пълна производствена линия от 45-50 тона употребявани дървесни пелети, инсталирани от Тони за клиента.

Суровината на клиента е Waste Wood, влагата е около 40%, клиентът ни поръча 10 комплекта TYJ-860 Pellet Machin зAmmer Mill, 4 комплекта ротационен барабанен сушилня с три слоя, 2 комплекта големи охладители, 2 комплекта тон опаковъчни машини, Основният процес на обработка: раздробяване, фино раздробяване, сушене, гранулиране, охлаждане, опаковане

1. Процес на смазване:Купувачът използва нашия изчерпателенЧипър -TPC1850, смилане на отпадъчно дърво на 35 мм-45 мм мокро дърво

2. Процес на фино смазване:Чрез ефективната мелница за чук - модел TFD100-200, мокрите дървени стърготини от 35 мм ~ 45 мм се натрошават на мокра дървени стърготини от 10 мм ~ 14 мм

3. Процес на сушене:През три-lАйер Ротарен барабанен сушилня, влажната дървена стърготини със съдържание на вода от 30-40% се изсушава до около 10-15% суха дървена стърготини. Тази производствена линия проектира четири трислойни сушилни за клиентите, за да задоволят търсенето на производството

4. Процес на гранулиране:Сухите дървени стърготини са физически екструдирани в 6-8 мм частици, подобни на пръта, от пелетната машина TYJ-860.

5. Процес на охлаждане:AУтоматично охлаждане, автоматично охлаждане на въздуха през сепаратора за охлаждане, за да се охлади температурата на пелетите

6. Процес на опаковане:TОхладените пелети се транспортират до машината за опаковане на тона и всяка чанта може да опакова 1 тон пелети