Машына з грануляванай дыскам - гэта прылада, якое выкарыстоўваецца для апрацоўкі сопкіх матэрыялаў у грануляваныя прадукты, а яе прынцып працы ў асноўным прадугледжвае кармленне матэрыялаў, працэс грануляцыі і выкід гатовай прадукцыі.

Асноўнай функцыяй гэтага выдатнага абсталявання з'яўляецца эфектыўнае пераўтварэнне парашковых матэрыялаў у дэталёвыя матэрыялы праз складаны і канкрэтны працэс. Ён шырока выкарыстоўваецца ў некалькіх важных галінах, такіх як вытворчасць арганічных угнаенняў і складаных угнаенняў.

Ён мае выдатную здольнасць старанна змяшаць парашковыя матэрыялы з вадкімі матэрыяламі, а затым, праз бесперапыннае кручэнне і далікатнае трэнне дыска, паступова і старанна грануляваць парашковыя матэрыялы.

Гэты працэс вельмі надзейны і паслядоўны, што робіць яго надзвычай прыдатным для маштабных сцэнарыяў вытворчасці, дзе патрабуецца высокі аб'ём вытворчасці.Акрамя таго, ён прызначаны для бесперапыннай працы, забяспечваючы бесперапынную вытворчую паток і максімальную прадукцыйнасць.

Машына з гранулявання дыска гуляе важную ролю ў сельскагаспадарчым полі з -за яго простай структуры, нізкай кошту і зручнага абслугоўвання

1. Матэрыял кармлення і мокрай грануляцыі

Па -першае, у бункер дадаецца апрацаваны парашковы матэрыял (напрыклад, арганічныя ўгнаенні, хімічная сыравіна і г.д.). Матэрыял раўнамерна размеркаваны на верціцца дыску праз дыстрыб'ютара. У гэтым працэсе звычайна дадаюць адпаведную колькасць вады для ўтварэння тонкай плёнкі вады на паверхні матэрыялу. Гэты пласт вадзяной плёнкі, з -за павярхоўнага нацяжэння вады, дапамагае злучыць паміж матэрыяльнымі часціцамі і ўтвараць папярэднія дробныя часціцы.

2. Паварот дыска і сілы матэрыялу

Асноўным кампанентам машыны для гранулявання дыска з'яўляецца верціцца дыск, які рухаецца электрычным рухавіком. З хуткасным кручэннем дыска матэрыял скручваецца ўздоўж паверхні дыска па гравітацыі і цэнтрабежнай сіле. У гэтым працэсе ўзнікаюць экструзія і трэнне паміж матэрыяльнымі часціцамі і з -за існавання вадзяной плёнкі, часціцы паступова злучаюцца разам, утвараючы вялікія часціцы.

3. Фарміраванне і выкід часціц

Па меры таго, як дыск працягвае круціцца, часціцы рухаюцца да краю дыска пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы. У гэтым працэсе часціцы працягваюць паглынаць новыя матэрыяльныя парашкі і паступова перарастаюць у сферычныя часціцы неабходнага памеру. Нарэшце, спелыя часціцы выкідваюцца з дыска пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы і трапляюць у прыладу збору. Новыя матэрыялы пастаянна дадаюцца да ўнутранай часткі дыска, паўтараючы вышэйзгаданы працэс для дасягнення пастаяннай вытворчасці.

1. Эфектыўная грануляцыя:Машына з грануляванай дыскам прымае грануляцыю дыска, якая валодае высокай эфектыўнасцю грануляцыі і рэгуляваным памерам часціц, і можа адпавядаць патрабаванням матэрыялаў розных уласцівасцей.

2.SIMPLE Структура:Машына з грануляванай дыскам мае простую структуру, зручную працу, лёгкае абслугоўванне і чыстка.

3. Кошт кошту абсталявання:У параўнанні з іншым абсталяваннем для грануляцыі, машына для гранулявання мае адносна нізкія выдаткі на вытворчасць і нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

4. У цэлым дыяпазон прыкладанняў:Машына з грануляванай дыскам падыходзіць для фармацэўтычных, харчовых, хімічных і іншых галін і можа прыгатаваць розныя грануляваныя матэрыялы.

Машына для гранулявання Tony DiscМадэлі тыпу мадэлі

Мадэль

Магутнасць (KW)

Ёмістасць (кг/г)

Памер: l*w*h (мм)

Дыска Дыя (мм)

Tyj1000

1.5

200-300

1200*950*1300

1000

Тып1200

1.5

300-500

1200*1470*1700

1200

Тып1500

3

500-800

1760*1500*1950

1500

Тып1800

5.5

800-1200

2060*1700*2130

1800

Тып2000

7.5

1200-1500

2260*1650*2250

2000

Typ2800

11

2000-3000

3200*2200*3000

2800

Тып3000

15

2000-4000

3400*2400*3100

3000

Тып3600

18.5

4000-6000

4100*2900*3800

3600

 

1. Структурны дызайн падкрэслівае
Грануляцыйны дыск -кут гранулятара PAN дэманструе інавацыйны інжынерны подзвіг. Ён прымае агульную структуру дугі, якая старанна адкалібравана. Гэтая унікальная крывізна адыгрывае ключавую ролю ў аптымізацыі працэсу грануляцыі. У выніку хуткасць грануляцыі можа дзіўна дасягнуць больш за 93%, што значна пераўзыходзіць многія яго калегі. Акрамя таго, для павышэння эксплуатацыйнай гнуткасці, грануляцыйны дыск абсталяваны трыма партамі разраду. Гэты разгляд дызайну аказваецца неацэнным для перарывістых вытворчых аперацый. Рабочыя могуць лёгка чаргаваць розныя этапы вытворчасці, упарадкаваўшы працоўны працэс. Гэта не толькі значна зніжае інтэнсіўнасць працы, пазбаўляючы працоўнай сілы ад празмерных фізічных нагрузак, але і значна павышае эфектыўнасць працы, што прыводзіць да больш прадуктыўнай вытворчай асяроддзя.
Ніжняя частка патэльні грануляцыі ўмацоўваецца шэрагам старанна размешчаных прамяністых сталёвых пласцін. Гэтыя пласціны стратэгічна размешчаны для забеспячэння максімальнай структурнай цэласнасці. Яны гарантуюць, што патэльня застаецца трывалай і ўстойлівай да дэфармацыі, нават калі падвяргаецца бесперапынным і цяжкага выкарыстання. У пары з цяжкім, тоўстым і трывалым базавым дызайнам, які быў распрацаваны, каб супрацьстаяць строгасці прамысловай вытворчасці, няма патрабаванняў да якарных нітаў. Самастабілізуючы характар гэтай базы дазваляе машыне працаваць з выдатнай стабільнасцю, мінімізуючы вібрацыі і перабоі, якія ў адваротным выпадку могуць паўплываць на якасць прадукцыі.
2. Кампанентныя матэрыяльныя дасягненні
Асноўная перадача гранулятара - гэта найважнейшы кампанент, які прыцягнуў асаблівую ўвагу. Ён прымае высокачашчыннае тушэнне, перадавую тэхніку вытворчасці. Гэты працэс надае ўзмоцненую цвёрдасць і зносу перадач. Такім чынам, тэрмін службы эфектыўна падвоіўся, зніжаючы патрэбу ў частых заменах і прастоях тэхнічнага абслугоўвання.
Больш за тое, грануляваную пласціну для твару высланы пластыкам, узмоцненым шкляным валокнам з высокім утрыманнем. Гэты кампазітны матэрыял спалучае ў сабе лепшыя з абодвух светаў: трываласць на разрыў шклянога валакна і каразійную ўстойлівасць пластыка. У выніку атрымліваецца пліта для твару, якая з'яўляецца не толькі антыкаразійнай, але і вельмі трывалай. Гэта забяспечвае паверхню з мноствам пераваг. Грануляцыя раўнамерная, гарантуючы, што кожная ўтвараная гранула адпавядае памеру і якасці. Як ужо гаварылася, высокая хуткасць грануляцыі максімальна павялічвае выхад. Устойлівая праца гарантавана, прадухіляючы любыя раптоўныя прыпынкі або збоі падчас вытворчасці. Абсталяванне ў цэлым трывалае, вытрымліваючы выпрабаванне часам і моцнае выкарыстанне.

1. Матэрыял кармлення і мокрай грануляцыі

У працэсе рабочай машыны дыскаў, матэрыял спачатку змяшчаецца ў бункер і раўнамерна размеркаваны на кручэнні дыска праз матэрыяльны дыстрыб'ютар. Вільготнасць дзейнічае як гладкі і звязвае агент падчас працэсу грануляцыі, дапамагаючы фарміраваць часціцы. Некаторыя матэрыялы па сваёй сутнасці глейкія, таму не трэба дадаваць вільготнасць.

2. Дыск кручэнне і матэрыяльная сіла

Машына з грануляванай дыскам кіруецца прыладай кіравання для кіравання дыскам хуткаснага кручэння. Матэрыял рухаецца ўніз пад дзеяннем цяжару, і трэнне адбываецца з паверхняй дыска. Трэкцыя прымушае матэрыял знаходзіцца ў цесным кантакце з паверхняй дыска, выклікаючы экструзію і трэнне паміж матэрыяльнымі часціцамі, а злучэнне адбываецца праз дзеянне злучнага. Склад матэрыяльных часціц паступова павялічваецца, і ў выніку ўтвараюцца неабходныя часціцы.

3. Утварэнне і выгнанне часціц

У машыне дыскавага гранулявання матэрыял пастаянна выціскаецца і націраецца на кручэнне дыска, каб паступова ўтвараць часціцы. Закручваючы і нахіляючы дыск, часціцы выкідваюцца з паверхні дыска і ў рэшце рэшт збіраюць у прыладу збору часціц.

Паля прыкладанняў дыскавых гранулятараў вельмі шырокія, у асноўным у тым ліку:

Вытворчасць складаных угнаенняў:У якасці злучэння абсталявання для грануляцыі ўгнаенняў, дыскавыя гранулятары займаюць важнае становішча ў вытворчасці ўгнаенняў.

Вытворчасць арганічных угнаенняў:Падыходзіць для грануляцыі розных арганічных угнаенняў для павышэння якасці і эфектыўнасці ўгнаенняў.

Іншыя палі:Ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, хімічнай і харчовай галінах і можа замяніць традыцыйнае грануляцыйнае абсталяванне для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі.

Вы атрымліваеце тое, за што плаціце.

Кошт заўсёды залежыць ад кошту. У цяперашні час рынак машын для гранусаў дыска даволі хаатычны, таму кліенты павінны выконваць асцярожнасць пры пакупцы. Пры прыняцці рашэння аб куплі варта правесці ўсебаковую праверку некалькіх усёабдымных паказчыкаў, такіх як якасць прадукцыі, маштаб вытворцы і трываласць, папярэднія продажы і магчымасці абслугоўвання, а таксама здольнасць да распрацоўкі даследаванняў і распрацоўкі, а не проста засяроджвацца на кошце.

Звярніце ўвагу:

Калі кошт пакупкі вельмі нізкі, больш позні кошт выкарыстання будзе вельмі высокім. Пакупка вельмі недарагіх абсталявання, верагодна, прывядзе да бясконцага абслугоўвання. Пастаянны час прастою і тэхнічнае абслугоўванне адкладзе вашу вытворчасць і прымусіць вас заплаціць яшчэ больш грошай.

Акрамя таго, важна старанна даследаваць і параўнаць розныя варыянты, каб гарантаваць, што вы прымаеце абгрунтаванае рашэнне, якое адпавядае вашым канкрэтным патрэбам і патрабаванням.

24 гадзіны ў Інтэрнэце.

-Нікеры будуць адказваць на працягу 2 гадзін.

-Заслужаная служба адсочвання, прапанаваная ад замовы на дастаўку.

-Пры навучанне для працы, адладкі і штодзённага абслугоўвання.

-Мы можам забяспечыць прафесійную ўстаноўку кіраўніцтва.

-Адзін год гарантыі і ўсебаковыя пасляпродажныя паслугі.

-Кастаміраваны дызайн і дыяграма патоку даступныя для нашых кліентаў.

-Незалежная каманда НДДКР і строгая і навуковая сістэма кіравання.

Адпаведныя тавары

Пакіньце сваё паведамленне

Электронны ліст
WhatsApp