Пры выбары абсталявання для машынных гранул для біямасы важна ўлічваць некалькі вымярэнняў. Наступны аналіз улічвае ключавыя фактары, такія як прадукцыйнасць абсталявання, вытворчыя патрабаванні і выдаткі. Вы можаце параўнаць і паглядзець, ці адпавядае ён вашым рэальным патрэбам:

1. Удакладніць характарыстыкі сыравіны і выкарыстанне гранул

Тып сыравіны і фізічныя ўласцівасці

Тыпы сыравіны:Розныя сыравіны (напрыклад, салома, драўляныя чыпсы, рысавыя шалупіны, арахісавыя ракавіны і г.д.) маюць значныя адрозненні ў цвёрдасці, утрыманні вільгаці і структуры валокнаў. Напрыклад, сыравіну з драўлянага чыпа маюць больш высокую цвёрдасць, таму павінна быць выбрана абсталяванне з устойлівымі да зносу (напрыклад, на аксе сплаву, формы); Саламяная сыравіна мае больш свабодныя валокны, таму трэба звярнуць увагу на магутнасць экструзіі абсталявання.

Патрабаванні да ўтрымання вільгаці:Большасць машын для гранул патрабуе, каб утрыманне вільгаці ў сыравіне складае ад 10% да 15%. Калі ўтрыманне вільгаці сыравіны занадта высокае (напрыклад, свежая салома), варта спалучаць сушылку; У адваротным выпадку гранулы могуць стаць друзлымі, і абсталяванне можа забівацца; Калі ўтрыманне вільгаці занадта нізкае, гэта можа паўплываць на шчыльнасць фарміравання і павялічыць знос абсталявання.

Выкарыстанне гранул і тэхнічныя характарыстыкі

Арыентацыя выкарыстання: iF, які выкарыстоўваецца для паліва (напрыклад, нагрэў, згаранне катла), шчыльнасць гранул павінна быць ≥ 0,8 г/см³, а эфектыўнасць гарэння павінна быць высокай; Калі ён выкарыстоўваецца для падачы, ён павінен адпавядаць стандартам бяспекі спажывання жывёл, з адзінымі памерамі гранул (напрыклад, 3-8 мм) і забруджваннем пылу.

Патрабаванні да спецыфікацыі:Вызначце дыяметр гранул (звычайна 2-12 мм) і даўжыню (звычайна ў 1-3 разы больш за дыяметр), а абсталяванне павінна падтрымліваць замену цвілі, каб адаптавацца да розных характарыстык.

2. Асноўныя паказчыкі эфектыўнасці і структура абсталявання

Эфектыўнасць вытворчасці гранул і магутнасць

Супадзенне магутнасці:Выберыце мадэль абсталявання на аснове вытворчай шкалы. Камерцыйнае абсталяванне сярэдняга памеру мае ёмістасць 1-5T/H, а вялікія вытворчыя лініі могуць дасягнуць 10T/H і больш. Звярніце ўвагу на тое, ці адпавядае прыкметная магутнасць абсталявання характарыстыкі сыравіны (напрыклад, ёмістасць саламянай сыравіны звычайна ніжэй, чым у сыравіны з дрэва).

Магутнасць рухавіка і спажыванне энергіі:Чым вышэй вытворчая магутнасць, тым большая рухальная магутнасць, але ўвагу трэба звярнуць увагу на каэфіцыент спажывання энергіі (спажыванне энергіі вытворчасці адзінкі). Энергетычнае абсталяванне можа паменшыць доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі.

Хуткасць фарміравання і якасць гранул

Хуткасць фарміравання:Высакаякаснае абсталяванне павінна мець хуткасць фарміравання ≥ 95%, з гладкай паверхняй, без расколін і ўмеранай цвёрдасці (паліўныя гранулы павінны быць устойлівымі да падзення, а гранулы для падачы павінны быць лёгка раздушаны).

Дызайн цвілі і роліка:

Матэрыял цвілі:Выкарыстоўвайце сплавы з высокім утрыманнем цвёрдых сплаваў (напрыклад, сплавы Chromium-Molybdenum), з працяглым тэрмінам службы зносу (звычайна можа вырабляць 500-1000 тон сыравіны);

Ролік і цвіль:Ён павінен быць рэгуляваны (звычайна 0,1-0,3 мм), занадта невялікі разрыў можа выклікаць знос, і занадта вялікі разрыў можа прывесці да дрэннага фарміравання, а якаснае абсталяванне абсталявана аўтаматычнай прыладай рэгулявання.

Структура абсталявання і даўгавечнасць

Кошт замены запчастак на знос:Частата замены і кошт кампанентаў, такіх як ролікі, формы і падшыпнікі, неабходна ўлічваць. Некаторыя вытворцы прадастаўляюць індывідуальныя ўстойлівыя дэталі, хоць першапачатковая кошт высокая, у канчатковым рахунку больш эканамічна.

3. Вытворчая падтрымка і ўзровень аўтаматызацыі

Падтрымка дапаможнага абсталявання

Папярэдняя апрацоўка сыравіны:Неабходна быць абсталяваны шліфавальнай машынай (для памяншэння памеру часціц сыравіны да 3-5 мм і знізу), скрынінгавай машыны (для выдалення прымешак) і сушылкі (для кантролю ўтрымання вільгаці), некаторыя вытворцы могуць забяспечыць "шліфаванне - сушка - графизирующие" інтэграваную вытворчую лінію для зніжэння праблем з падключэннем абсталявання.

Астуджэнне і транспарціроўка:Пасля фарміравання гранул тэмпература адносна высокая (каля 60-80 ℃), неабходна абсталявацца астуджальнай машынай (каб знізіць тэмпературу да пакаёвай тэмпературы + 5 ℃) і канвеер (каб пазбегнуць страты ручной апрацоўкі).

Аўтаматызацыя і інтэлект

Сістэма кіравання:Абсталяванне высокага класа абсталявана інтэлектуальным кіраваннем PLC, які можа кантраляваць такія параметры, як тэмпература, ціск і ток рухавіка ў рэжыме рэальнага часу, аўтаматычна рэгулююць стан працы і памяншаюць ручное ўмяшанне;

Абарона бяспекі:Трэба мець абарону ад перагрузкі, сігналізацыю тэмпературы падшыпніка і аўтаматычную сістэму змазкі, каб знізіць рызыку адмовы абсталявання.

4. Кошт і пасляпродажнае абслугоўванне

Першапачатковыя інвестыцыі і прадукцыйнасць выдаткаў

Кошт абсталявання:Неабходна параўнаць канфігурацыю абсталявання з аднолькавай вытворчай магутнасцю (напрыклад, маркай рухальнай маркі, цвілі), пазбягайце частага абслугоўвання з-за нізкай якасці абсталявання з нізкай коштам. Спажыванне энергіі і выдаткі на працу: Хоць энергазберагальнае абсталяванне (напрыклад, рухавікі з пераменнай частотай) дарагія, гэта можа зэканоміць выдаткі на электраэнергію ў доўгатэрміновай перспектыве; Высока аўтаматызаванае абсталяванне можа знізіць патрэбу ў ручной працы (напрыклад, вытворчай лініі 5T/H патрабуецца толькі 2-3 чалавекі).

Паслуга і тэхнічная падтрымка пасля продажаў

Кваліфікацыя вытворцы:Выбірайце вытворцаў з магчымасцямі даследаванняў і распрацовак і вопыту галіны (напрыклад, створаныя больш за 5 гадоў і з сайтамі выпадкаў для праверкі на месцы), каб пазбегнуць ненадзейных паслуг пасля продажаў для маштабнага абсталявання;

Гарантыя і запасныя запчасткі:Патрабуйце не менш за 1-гадовую гарантыю цэлай машыны, дастатковую інвентарызацыю запасных частак, а вытворца павінен забяспечыць усталяванне і ўвод у эксплуатацыю, навучанне ў эксплуатацыі і рэгулярныя рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні.

5. Абарона і выкананне палітыкі

Кантроль пылу і шуму

Падчас працэсу грануляцыі будуць створаны пыл і шум. Абсталяванне павінна быць абсталявана прыладамі для выдалення пылу (напрыклад, з калекцыянерамі пылу мяшкоў) у адпаведнасці са стандартамі аховы навакольнага асяроддзя. 

Калі вы разгледзелі вышэйзгаданыя вымярэнні і яны адпавядаюць фактычным патрабаванням вытворчасці, то логіка разумная. Калі ёсць канкрэтныя сцэнарыі (напрыклад, для хатняга выкарыстання, камерцыйнага выкарыстання або відаў сыравіны), можна правесці больш падрабязны аналіз!