Як мы ўсе ведаем, розныя вытворцы машыны з грануламі біямасы, яе выхад не супадае. На самай справе, існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на выхад машыны з грануламі біямасы, і для паляпшэння эфектыўнасці вытворчасці мы павінны праверыць па чарзе. Сярод іх наступныя фактары вартыя вашай даведкі:
1. КаліМашына для гранул біямасыВыкарыстоўвае новую форму для кольцаў, спачатку праверце, ці адпавядае суадносіны сціску кольцавай формы, выраблены матэрыял, каэфіцыент сціску кольцы занадта вялікі, часціцы занадта моцна выціскаюцца, а значэнне выхаду нізкае, неабходна змяніць каэфіцыент сціску кольца з нуля.
2. Калі кальцавая гібель выкарыстоўваецца на працягу пэўнага часу, неабходна праверыць, ці носіць унутраную адтуліну конусу кольца і ці носіць рулон націску. Калі знос адтуліны конусу з кольцам можа быць адрамантаваны з нуля, знос націску трэба замяніць.
3. Праверце ступень змазкі ўнутранай адтуліны кольца, якая памірае ад машыны з грануламі біямасы і ці з'яўляецца кольца круглым, некаторыя дэфектныя кальцавыя штампы будуць паказаць грубую ўнутраную дзірку, кольцавую загінулае, што прыводзіць да нелубрикации, няроўных часціц, складанай разраду і нізкай кошту вываду, неабходна выкарыстоўваць якасную штамп кольца.
4. Зазор паміж плаваннем кольца і рулонам націску трэба правільна наладзіць. Занадта малая адлегласць пагоршыць канфлікт паміж рулонам прэсы і кальцом, які скароціць час працы Ring Die. Нармальны зазор паміж формай і прэс-стрыжнем складае 0,3-0,5 мм
5. Вільготнасць сыравіны захоўваецца каля 15%. Калі вільготнасць сыравіны высокая, сыравіна будзе праяўляць супраціў і праслізнуць пасля ўваходу ў кольцавую форму, а дыяпазон кантролю вільгаці сыравіны складае ад 13-20%.
6. Каб праверыць размеркаванне матэрыялу ў кольцы, каб матэрыял раўнамерна размеркаваны ў кольцы, так што тэрмін службы кальца можа быць падоўжана, а матэрыял можна выпісаць плаўна.
7, машына гранулы "з хваробай", якая працуе падшыпнікам па -за кругам, утварае слабую працу машыны гранул, ток нестабільнасць, так што кошт выхаду памяншаецца.