Машына з грануламі біямасы ў вытворчым працэсе ў асноўным прадугледжвае некалькі відаў зносу, а гэтыя зносы не толькі ўплываюць на эфектыўнасць вытворчасці, але і непасрэдна звязаныя з коштам на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання і якасцю канчатковага прадукту. Ніжэй прыведзены падрабязны аналіз асноўных страт падчас вытворчасці машыны з грануламі біямасы:
1. Рахункі электраэнергіі
Апісанне спажывання: Электрычнасць - важная частка выдаткаў пры вытворчасці гранул біямасы. Паколькі абсталяванне неабходна пастаянна працаваць для падтрымання вытворчасці, спажыванне электрычнай энергіі становіцца непазбежнай коштам.
Фактары, якія ўплываюць на: выбар часу вытворчасці (напрыклад, драбненне і драбненне днём, грануляванне ў начны час) таксама паўплывае на спажыванне электрычнай энергіі.
2. Выдаткі на працу
Апісанне знясілення: выдаткі на працоўную сілу займаюць другое месца за кошт вытворчасці гранул біямасы. У залежнасці ад памеру абсталявання і маштабу вытворчасці, неабходная праца будзе мяняцца.
Зваротная сувязь з рынкам: Канкрэтны кошт працы на рынку залежыць ад магчымасці абсталявання і складанасці працэсу.
3. Кошт нашэння дэталяў
Апісанне зносу: Падчас працы машыны дэталі, якія знаходзяцца ў непасрэдным кантакце з сыравінай, будуць насіць з -за трэння і ціску, і гэтыя дэталі, якія немагчыма адрамантаваць, называюцца нашэннем дэталяў.
Цыкл замены: Нашэнне дэталяў трэба замяніць своечасова пасля дасягнення тэрміну службы, каб пазбегнуць уплыву на эфектыўнасць вытворчасці і якасці прадукцыі.
4. Страта звонку памерці
Апісанне страты: як ключавая часткаМашына для гранул біямасы, кошт страт складае больш за 25% кошту тэхнічнага абслугоўвання ўсяго вытворчага семінара.
Выбар матэрыялаў: Матэрыялы кольцамі - гэта ў асноўным вугляродная сталёвая сталь, сплава з канструкцыйнай сталі і нержавеючай сталі Тры катэгорыі, розныя матэрыялы маюць свае характарыстыкі ўстойлівасці да зносу і ўстойлівасці да карозіі.
5. Націсніце на ролік
Апісанне зносу: Ролік будзе падвяргацца трэння і экструзійнай ціску падчас доўгатэрміновага выкарыстання, што прывядзе да зносу.
Метады зніжэння зносу: дадаючы матэрыяльнае кіраўніцтва і карэкціроўку размеркавання матэрыялаў, знос націску роліка можа быць эфектыўна зніжана, а тэрмін службы можа быць падоўжаны.
6. Страта, выкліканая няправільнай працай
Апісанне страты: Аперацыйныя памылкі, такія як стартап цяжкага аўтамабіля, могуць прывесці да спальвання рухавіка і іншых праблем, гэтыя паталагічныя замены павялічаць эканамічную страту прадпрыемства.
Прафілактычныя меры: строгае выкананне аперацыйных працэдур, каб пазбегнуць непатрэбных аперацыйных памылак, можа эфектыўна знізіць гэты тып страт.
Такім чынам, асноўнае спажыванне машыны з грануламі біямасы ў вытворчым працэсе ўключае электраэнергію, выдаткі на працу, выдаткі на запчасткі, страту кальцавых штампаў, знос роліка і страты, выкліканыя аператыўнымі памылкамі. З дапамогай разумнага кантролю над гэтымі стратамі не толькі можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці, але і эфектыўна знізіць выдаткі на вытворчасць, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу абсталявання.