1. Патрабаванні да памеру сыравіны

Машына для гранулмае пэўныя патрабаванні да памеру сыравіны. Увогуле, памер часціц пасля шліфавання сыравіны павінен забяспечыць дыяметр часціц. Канкрэтны памер драбнення таксама павінен быць адрэгуляваны ў залежнасці ад памеру дыяметра часціц і памеру дыяфрагмы формы з гранул. Акрамя таго, памер часціц сыравіны таксама ўплывае на якасць і эфектыўнасць вытворчасці ліхтых часціц. Сыравіну з невялікім памерам часціц лёгка сціскацца, у той час як сыравіну з вялікім памерам часціц складана сціскацца.

2. Патрабаванні да вільгаці сыравіны

Машына для гранул таксама мае строгія патрабаванні да вільгаці сыравіны. Утрыманне вільгаці ў розных сыравінах павінна кантралявацца паміж 10-15%, звычайна не больш за 20%. Занадта шмат ці занадта мала вады паўплывае на якасць часціц, напрыклад, лёгка разбіць або друз. Вільготнасць сыравіны павінна быць аднастайнай, пазбягаць сушкі і мокрай на некаторы час, каб не прымусіць машыну часціц блакаваць матэрыял. Змест вады ў сыравіне для націскання часціц пілавіння павінна быць ад 8-12%, занадта высокае прывядзе да таго, што часціцы становяцца друзлымі і простымі для разрыву падчас упакоўкі і транспарціроўкі.

3. Сумяшчальнасць розных сыравіны

Гранулятар можа не толькі выкарыстоўваць адну сыравіну для грануляцыі, калі сыравіну грануляцыі заменена, неабходна замяніць толькі форму гранулятара.

4. Пазбягайце жорсткіх аб'ектаў

Сыравіну нельга змешваць з жалезнымі блокамі, камянямі і іншымі цвёрдымі прадметамі, сумесь цвёрдых прадметаў павялічыць знос абсталявання, знізіць эфектыўнасць вытворчасці і сур'ёзна пашкодзіць абсталяванне.

Такім чынам, патрабаванні да сыравіны ў асноўным ўключаюць памер сыравіны, вільгаці і сумяшчальнасць розных сыравіны. Разумны кантроль над гэтымі фактарамі можа забяспечыць якасць часціц і эфектыўнасць вытворчасці.