АСаламяная машына для гранулСустрэчы ў працэсе выкарыстання, што не толькі паўплывае на эфектыўнасць вытворчасці, але і можа прывесці да пашкоджання абсталявання. Вось рэзюмэ Тоні пра некаторыя агульныя прычыны блакавання і як з імі змагацца:

1. Выпіскавая труба не гладкая і не заблакаваная

Прычына: карміць занадта хутка, прымусіць млын Туерэ забівацца; Няправільнае супадзенне з абсталяваннем для перадачы прывядзе да ветру трубаправода разраду альбо блакавання пасля ветру.

Метад лячэння: Пасля таго, як высветліла няспраўнасць, ад вентыляцыі варта ачысціць спачатку, неабходна змяніць неадпаведнае абсталяванне для перадачы, а колькасць кармлення павінна быць адрэгулявана, каб абсталяванне працавала нармальна.

2

Прычына: высокае ўтрыманне вады ў здробненым матэрыяле таксама закаркае драбнілку.

Спосаб лячэння: Разбіты і старэнне малатка трэба рэгулярна абнаўляць, а экран павінен рэгулярна правяраць, каб гарантаваць, што ўтрыманне вады ў здробненым матэрыяле менш за 14%. Гэта можа не толькі павысіць эфектыўнасць вытворчасці, але і зрабіць драбнілку не забівацца.

3. Хуткасць падачы занадта хуткая, нагрузка павялічваецца

Прычына: Хуткасць падачы занадта хуткая, нагрузка павялічваецца, што выклікае блакаванне. Падключэнне перагружае рухавік, перагружаны на працягу доўгага часу, спальвае рухавік.

Метад лячэння: дзверы падачы трэба адразу ж паменшыць або закрыць, а метад кармлення таксама можа быць зменены, каб кантраляваць колькасць падачы, павялічваючы кармушку. Існуе два віды кармушак, ручной і аўтаматычнай, карыстальнік можа выбраць у залежнасці ад рэальнай сітуацыі.

4. У сыравіне ёсць смецце

Прычына: у сыравіне ёсць смецце, такія як пазногці, цэглу і г.д.

Спосаб лячэння: спачатку выключыце абсталяванне, затым адкрыйце форму, ракавіце ўнутраную гайку цвілі, а потым выцягніце сыравіну альбо развядзіце смецце, выціснутыя ў блокі, а затым закруціце гайку.

5. Кантроль вільгаці сыравіны недарэчны, а памер часціц сыравіны занадта вялікі

Прычына: Кантроль вільгаці сыравіны не падыходзіць, а памер часціц сыравіны занадта вялікі, што прывядзе да закаркавання формы машыны з саломы.

Метад лячэння: ручной падключэнне вельмі складаная, вы можаце выкарыстоўваць метад цвілі кіпячага кальца. Use an iron oil pan, put the waste oil, put the blocked mold in the oil pan, so that the blocked mold hole is immersed in the oil, and then warm the bottom of the oil pan until the material in the blocked mold hole has a cracking sound, remove the blocked mold, cool down and reinstall the machine, adjust the mold roll gap, and start again according to the operation requirements of the pelleter, you can quickly clean up the material in the blocked mold, і не знішчыць аздабленне дзіркі цвілі.

6. Саламяная машына для гранулы назапашаны матэрыялам

Прычына: Пасля вытворчасці машыны з саломінкай будзе некаторы асадак, і чыстых рэшткаў няма. Пасля наступнай аперацыі, з -за высокай тэмпературы, яна застывае ў цвёрдыя блокі, што прывядзе да таго, што машыну пра саломінку нельга нармальна выкідваць

Метад лячэння: Ачысціце машыну з саломінкай, ачысціце рэшткі

З дапамогай вышэйпералічаных метадаў можа быць эфектыўна прадухілена і лячыць праблему закаркавання машыны з саломінкай, а можа быць забяспечана нармальная эфектыўнасць працы і вытворчасці абсталявання.