Пелетны заводз'яўляецца асноўным абсталяваннем для вытворчасці кармоў і паліва з біямасы. Працяглая праца фрыкцыйнага высокага ціску лёгка прыводзіць да зносу кампанентаў, што робіць запас часта выкарыстоўваюцца запасных частак вырашальным для забеспячэння бесперапыннай і стабільнай працы абсталявання. Запасныя часткі для гранулятара ў асноўным дзеляцца на тры катэгорыі: зношвальныя дэталі, якія ўтвараюць стрыжань, трансмісійныя і ўшчыльняльныя кампаненты, а таксама дапаможныя ахоўныя кампаненты, прыдатныя для розных мадэляў, такіх як кальцавыя і плоскія плашчакі.
Кампаненты для фарміравання стрыжня з'яўляюцца найбольш часта зношанымі і замененымі запаснымі часткамі, у першую чаргу кальцавымі плашчакамі, плоскімі плашчакамі і абалонкамі прыціскных ролікаў. Кальцавыя і плоскія штампы з'яўляюцца ключавымі для фармавання матэрыялу, сціскаючы матэрыял праз адтуліны для фарміравання гранул. Працяглая эксплуатацыя можа прывесці да зносу адтуліны, закаркаванні і дэфармацыі, што непасрэдна ўплывае на якасць і выхад гранул, што патрабуе рэгулярнай замены. Абалонкі прыціскных ролікаў, якія працуюць у спалучэнні з матрыцай для сціску матэрыялу, маюць зносаўстойлівы павярхоўны пласт, які лёгка зношваецца. Знос можа прывесці да недастатковага ціску экструзіі і паслаблення выхаду, што робіць іх неабходнымі запаснымі часткамі. Акрамя таго, фрэзы са сплаву таксама з'яўляюцца асноўнымі зношвальнымі дэталямі, адказнымі за разразанне сфармаваных гранул. Тупыя лопасці могуць стаць прычынай неадпаведнай даўжыні гранул, што патрабуе своечасовай замены.
Перадачу магутнасці і герметычнасць абсталявання забяспечваюць трансмісійныя і ўшчыльняльныя запасныя часткі, у тым ліку падшыпнікі, пракладкі, рамяні і ланцугі. Падшыпнікі падтрымліваюць верціцца вал абсталявання; працяглая праца на высокай хуткасці можа лёгка прывесці да зносу і закліноўвання, выклікаючы ненармальны шум і вібрацыю. Ўшчыльняльныя пракладкі прадухіляюць уцечку матэрыялу і трапленне пылу ў корпус машыны; яны павінны быць заменены адразу пасля старэння або пашкоджання. Рамяні і ланцугі перадаюць сілу; працяглае расцяжэнне можа прывесці да іх аслаблення і паломкі, у выніку чаго часта замяняюцца дэталі падчас планавага тэхнічнага абслугоўвання. Акрамя таго, неабходны дастатковы запас невялікіх кампанентаў трансмісіі, такіх як галоўныя валы, штыфты і эксцэнтрыкавыя валы, каб ліквідаваць знос.
Хоць дапаможныя ахоўныя запасныя часткі зношваюцца павольней, яны маюць вырашальнае значэнне для бяспечнай працы абсталявання. Ахоўныя шпількі з'яўляюцца асноўнымі ахоўнымі кампанентамі; яны аўтаматычна ламаюцца, каб абараніць корпус машыны падчас перагрузкі і закліноўвання, і павінны быць даступныя для замены. Акрамя таго, такія кампаненты, як зносастойкія пласціны, экраны і лопасці мешалкі, падвяргаюцца зносу і дэфармацыі ў выніку працяглага ўздзеяння матэрыялу; папярэдняе назапашванне можа эфектыўна скараціць час прастою для тэхнічнага абслугоўвання і забяспечыць бесперапыннасць вытворчасці.