1. Новая машына/новая кальцавая плашка: паступовая абкатка

Новыя штампы і прыціскныя ролікі не павінны адразу запускацца ў вытворчасць з поўнай загрузкай. Спачатку выкарыстоўвайце пілавінне з высокім утрыманнем алею і матэрыял з нізкай падачай на працягу 2-4 гадзін для прапрацоўкі, паступова павялічваючы магутнасць, каб пазбегнуць імгненнага разрыву кантактных паверхняў і пастаяннага пашкоджання канаўкі.

2. Плыўны запуск і выключэнне: катэгарычна пазбягайце жорсткіх запускаў

Пасля запуску дайце машыне папрацаваць на халастым ходзе 3-5 хвілін, каб прагрэцца, затым павольна падайце матэрыял. Калі машына затрымалася, неадкладна спыніцеся і адключыце сілкаванне. Ачысціць ўручную. Паўторныя прымусовыя пускі катэгарычна забароненыя, так як яны могуць лёгка пашкодзіць шпіндзель, шасцярні і падшыпнікі прыціскных ролікаў.

Працэдура адключэння: спачатку паменшыце хуткасць падачы → запусціце сыравіну на халасты ход → прамыйце штамп масляністым матэрыялам → затым выключыце галоўную машыну.

3. Стабільная нагрузка: пазбягайце доўгатэрміновай перагрузкі

Уважліва кантралюйце асноўны ток машыны і падтрымлівайце яго ў дыяпазоне намінальнай нагрузкі. Працяглая перагрузка паскарае усталостную дэфармацыю зубчастых колаў і шпіндзеля, скарачаючы агульны тэрмін службы станка. 4. Дакладны кантроль зазору паміж прыціскным ролікам і кальцавой плашкай: 0,1–0,3 мм

Занадта малы зазор: моцнае выдзяленне цяпла пры трэнні, хуткі знос роліка матрыцы і высокатэмпературная эрозія падшыпнікаў;

Занадта вялікі зазор: слізгаценне прыціскнога роліка, лакальнае сухое шліфаванне і моцны знос аднаго боку адтуліны плашчакі;

Калібруйце з дапамогай таўшчыні кожныя 200 гадзін, каб падтрымліваць раўнамерны зазор па акружнасці і прадухіляць нераўнамерны знос.