Кароткае ўвядзенне праекта:

1. Прадукт: лінія па вытворчасці гранул з сушанай саломы

2. Прадукцыйнасць: 7,5-9 т/гадзіну

3.Тонны брэнд 7,5-9 тон /гадзіну Працэс праекта лініі па вырабе пелет з высушанай саломы

4.Асноўная машына: саломарэзка, малатковы млын, гранулятар TONY TYJ760-Ⅲ-160 кВт, ахаладжальнік гранул, упаковачная машына і істужачныя канвееры

5.Агульная магутнасць: каля 1100KW

6.Неабходная вобласць: Аб  ㎡  L: M  W: M  H: M

Макет праекта для кліента:

3D малюнак 3

1. Прынцып працы абсталявання для апрацоўкі гранул з сушанай саломы з біямасы

(1) Папярэдняя апрацоўка:Высушаную салому збіраюць, сушаць і здрабняюць пры пэўнай тэмпературы і ціску.

(2) Кампрэсійнае фармаванне:Спецыяльнае абсталяванне для цвярдзення біямасы выкарыстоўваецца для адціскання папярэдне апрацаванай сухой саломы ў звычайнае, шчыльнае паліва ў форме стрыжня, ​​блока або гранул.

2. Характарыстыкі абсталявання для апрацоўкі пелет з сушанай саломы

(1) Высокаэфектыўнае драбненне:Камбінацыя высакахуткасных верцяцца лопасцяў і грохот можа хутка і эфектыўна здрабніць салому ў неабходныя дробныя часціцы, тым самым паляпшаючы выкарыстанне біямасы. 

(2) Універсальнасць:Падыходзіць не толькі для саломы, але таксама можа апрацоўваць іншыя матэрыялы з біямасы, такія як люцэрна, бамбук, дрэва і г.д. 

(3) Высокая энергаэфектыўнасць:Перадавыя сістэмы харчавання і энергазберагальныя тэхналогіі звычайна выкарыстоўваюцца для павышэння эфектыўнасці выкарыстання энергіі, зніжэння спажывання энергіі і, такім чынам, эканоміі эксплуатацыйных выдаткаў. 

(4) Высокая аднастайнасць драбнення:Гэта можа дасягнуць раўнамернага і дробнага драбнення саломы біямасы, палягчаючы наступнае закісанне, прэсаванне або апрацоўку.

(5) Аўтаматычнае кіраванне:Шмат абсталявання абсталявана ўдасканаленымі аўтаматычнымі сістэмамі кіравання, якія дазваляюць дасягнуць разумнай працы, лёгкай працы і павысіць эфектыўнасць працы. 

(6) Лёгкі ў выкарыстанні і простае кіраванне:Існуюць розныя формы, і памер часціц можна рэгуляваць па жаданні, замяніўшы форму.

3.Сцэнарыі прымянення абсталявання для апрацоўкі пелет з сушанай саломы

(1) Ацяпленне і бытавая энергія:Пелеты валодаюць высокай эфектыўнасцю гарэння і простыя ў захоўванні. Іх можна выкарыстоўваць непасрэдна для ацяплення дома або прыгатавання ежы, што робіць іх чыстай альтэрнатывай друзламу вугалю.

(2) Прамысловыя катлы:Яны замяняюць вугаль і прыродны газ для забеспячэння цяплом, скарачэння выкідаў вуглякіслага газу і захавання палітыкі аховы навакольнага асяроддзя.

(3) Цеплавыя электрастанцыі:Яны выкарыстоўваюцца ў якасці паліва для вытворчасці электраэнергіі. Яны аднаўляльныя крыніцы энергіі і памяншаюць залежнасць ад выкапнёвай энергіі.

(4) Праекты ацяплення на біямасе:Яны з'яўляюцца крыніцай цяпла для цэнтралізаваных сістэм ацяплення. Сыравіна лакалізуецца, што зніжае транспартныя выдаткі.

(5) Апрацоўка адходаў:Яны ператвараюць сельскагаспадарчыя «зялёныя адходы», такія як салома і рысавая шалупіна, у паліва, каб пазбегнуць забруджвання ад спальвання.

(6) Сельскагаспадарчая перапрацоўка:Угнаенні з біямасы, вырабленыя ў працэсе вытворчасці, можна вярнуць на сельгасугоддзі, дасягнуўшы мэты «ўзяць з поля і выкарыстоўваць у полі».

Лінія высушанай саломы TONY Brand 7.5-9TPH можа перапрацоўваць высушаную салому і розныя матэрыялы з біямасы, звязаныя з сельскагаспадарчымі адходамі, у гранулы з біямасы. Перапрацоўка саломы ў гранулы з біямасы мае шырокі спектр прымянення. У якасці паліва: гранулы з саломы могуць выкарыстоўвацца ў якасці кацельнага паліва для электрастанцый, прамысловых катлоў, грамадзянскага ацяплення і іншых галінах. Яго каларыйнасць падобная да вугалю, але кошт ніжэй, а ў працэсе гарэння вылучаецца менш забруджвальных рэчываў, з'яўляецца больш экалагічна чыстым палівам. У якасці корму: Гранулы з саломы, апрацаваныя механічнай апрацоўкай, можна выкарыстоўваць у якасці корму для жывёлы. Гэты спосаб дазваляе максімальна поўна выкарыстоўваць салому ўраджаю, знізіць выдаткі на кармы, а таксама вырашыць праблему ўтылізацыі саломы. Гэтыя спосабы выкарыстання могуць не толькі эфектыўна выкарыстоўваць сельскагаспадарчыя адходы, паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя, але і ствараць эканамічныя выгады і садзейнічаць устойліваму развіццю сельскай гаспадаркі.

1. Ёмістасць: 7,5-9 тон / гадзіну

2. Сыравіна: высушаная салома, у тым ліку высушаная кукурузная салома, высушаная пшанічная салома, высушаная баваўняная салома, высушаная ільняная салома, высушаная бураковая салома і іншая сельскагаспадарчая салома.

3. Вільготнасць: каля 10-15%

4. Прымяненне: усе віды матэрыялаў для біямасы, прыдатныя для вытворчасці гранул.

Прыдатныя кліенты: кампаніі па зялёнай энергетыцы, сельскагаспадарчыя кааператывы і малыя сельскія апрацоўчыя прадпрыемствы, якія маюць лёгкі доступ да саломы і адпаведных сельскагаспадарчых рэшткаў.

5. Гатовыя рынкі гранул: буйныя электрастанцыі, бытавыя ацяпляльныя сістэмы ў сельскіх і прыгарадных раёнах, прамысловыя ацяпляльныя памяшканні ў сельскіх галінах, прымяненне цяпла з гарэннем у мясцовых вытворчых падраздзяленнях, сістэмы ацяплення ў сельскіх школах і грамадскіх цэнтрах, катлах у невялікіх - маштабных сельскіх прадпрыемствах і сталоўцы ў сельскіх навучальных установах.

1. Назва праекта: Высушаная вытворчая лінія саломы

2. Сыравіна: цюкі сушанай саломы

3. Утрыманне вільгаці ў сыравіне: 10-15%

4. Ёмістасць: 7.5-9TPH

5

6. Асноўнае абсталяванне: саломарэзка -TPX2500-110KW, малаткавая млын Effective - TFD95-280-280KW, гранулятар TONY-TYJ760-III-160KW, ахаладжальнік ацынкаваных гранул, падвойная ўпаковачная машына і істужачныя канвееры

3D Фігура Фігура 1-Даўжыня і Шырыня

3D Фігура Фігура 2-Высокая

Далей Тоні пазнаёміць вам усю неабходную тэхніку, якая будзе выкарыстоўвацца для ўсёй вытворчай лініі гранул. Некаторыя машыны могуць быць звычай - зроблены кліентамі ў адпаведнасці з падрабязнымі патрабаваннямі розных кліентаў. Звярніцеся да Тоні для больш падрабязнай інфармацыі, уключаючы цытату і макет.
Салома	Эфектыўны млын малаткоў	Двайны шруба веласіпед
1. Каб здрабніць сушаныя цюкі саломы па дыяметры ≤2.2 м на высушаныя кавалкі саломы памерам 60-70 мм 2. Мадэль:TPX2500-110KW*2 камплекты 3.Ёмістасць:4-5Тона/гадзіна/набор	1. Каб раздушыць 60-70 мм высушаныя кавалачкі саломы на 8-14 мм высушаную саломку. 2. Мадэль: TFD95-280-280KW*1 камплект 3.Ёмістасць:7.5-9Тона/гадзіна/набор	1. Для захоўвання пылу саломы перад машынай для гранул; Адрэгулюйце хуткасць паступлення пылу з саломы ў гранулятар 2. Мадэль:TLC-9*1 камплект  3.Ёмістасць:7.5-9Тона/гадзіна/набор
Вертыкальнае кольца Die Pellet Machine	Ацынкаваныя гранулы прахалодныя	Падвойная ўпаковачная машына
1. Для прэсавання саламянага пылу ў гранулы біямасы памерам 6-8 мм 2. Мадэль:TYJ760-III-160KW*3 камплекты 3.Ёмістасць:2.5-3Тона/гадзіна/набор 4. Новы тып 304SS	1. Каб прахалодныя гранулы ад 80-90 ℃ да 20-30 ℃ 2. Мадэль:BC-4*1Set   3.Ёмістасць:7.5-9Тона/гадзіна	1. Упакоўваць гранулы ў мяшкі па 15-50 кг. 2. Мадэль: ТПЗ-50*1камплект   3.Ёмістасць: 7.5-9Тона/гадзіна

3D-малюнак Фігура 3

1. Працэс злучэння:

A. Працэс у асноўным выкарыстоўваецца для драбнення высушанай саломы дыяметрам да 2,2 м на кавалкі высушанай саломы. Ротарны рэжым рэзкі вонкавага ланцуга рэдуктара, лязо ротара рэзкі рэзкае, а тыпы лязоў розныя, якія можна круціць, каб нарэзаць розныя цюкі саломы рознага дыяметра, рознай таўшчыні, рознай даўжыні і рознага ўтрымання вады

Мадэлі саломарэзкі B.TONY TPX2500-110KW *2 камплекты

C.Capacity: 4-5Ton/Hour/Set

Асноўныя часткі:

(1) Новы саломарэз Тоні

(2) Павялічаны паваротны стол

(3) Ротарная рэжучая сістэма

(4) Сістэма прывада

(5) Электрычны шафа.

2. Працэс драбнення:

А. Працэс у асноўным выкарыстоўваецца для раздушэння высушанай саломы 60-70 мм на 8-14 мм сушанай саломы.

Эфектыўная малаткавая млын брэнда B.TONY TFD95-280-280KW*1 камплект.

C.Capacity: 7.5-9tons / гадзіну.

Асноўныя часткі:

(1) Эфектыўная малаткавая млын TONY

(2) ацынкаваны калекцыянер пылу.

(3) Пілавіны, які перадае вентылятар.

(4) Цыклон з Airlock.

(5) Электрычны шафа.

3. Працэс праверкі:

А. Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для вырабаў гранул з φ6-8 мм.

Пелетная машына з вертыкальным кольцам маркі B.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW*3 камплекты

C. Ёмістасць: 7,5-9 тон / гадзіну.

Двухшрубавы веласіпедны бункер D.Double Screw Cycling Silo дадаецца над машынай для гранулявання, якая мае такія перавагі, як эканомія месца, эканомія працоўнай сілы, разумнае кіраванне хуткасцю падачы, няпростае блакаванне матэрыялу і павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.

Асноўныя часткі:

(1) Новая машына для гранулявання з вертыкальным кольцам TONY.

(2) Цыклон і сумкі з калекцыянерамі пылу.

(3) Сістэма аўтаматычнай змазкі падшыпнікаў.

(4) Электрычныя шафы.

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб абсталяванні вы можаце звязацца з TONY

4. Працэс астуджэння:

А. Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для астуджэння гранул ад 80-90 ℃ да 20-30 ℃

Ацынкаваны ахаладжальнік гранул маркі B.TONY*1 камплект

C.Capacity: 7.5-9Ton / гадзіну.

Асноўныя часткі:                                                                                                                                   

(1) Новы сепаратар-ахаладжальнік ацынкаваных гранул з вібрасітам ад TONY.

(2) Цыклон і сумкі з калекцыянерамі пылу.  

(3) вентылятар.

(4) Падключыце трубы.

5. Працэс упакоўкі:

A. Гэты працэс у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі гранул у мяшкі па 15-50 кг. 

Падвойная ўпаковачная машына маркі B.TONY* 1 камплект.

C.Capacity: 7.5-9Ton / гадзіну.

Асноўныя часткі: 

(1) Новая двайная ўпаковачная машына TONY. 

. 

(3) Сумкі транспарціроўкі транспарціроўкі.

(4) Кармленне ўваходнага сіла.

(5) Электрычныя шафы.

Вытворчыя перавагі праекта па вытворчасці гранул з сухой саломы на біямасе

Фізічныя ўласцівасці сухой саломы робяць працэс вытворчасці больш эфектыўным і менш схільным да збояў, што з'яўляецца асноўнай гарантыяй доўгатэрміновай стабільнай працы праекта. Ключавымі з'яўляюцца рацыянальны працэс праекта, высокая стабільнасць і адаптыўнасць да буйнамаштабных аперацый.

1.Спрошчаны вытворчы працэс: 

Выключаючы этап сушкі стрыжня, ​​вытворчая лінія патрабуе толькі трох этапаў: драбненне - фармаванне - астуджэнне. Гэта памяншае колькасць этапаў у параўнанні з праектамі з вільготнай саломай, скарачаючы вытворчы цыкл на 30%. Акрамя таго, для працы з сушыльным абсталяваннем не патрабуецца спецыяльны персанал, што зніжае выдаткі на навучанне.

2.Нізкі ўзровень адмоваў абсталявання: 

Сухая салома мае хрумсткую кансістэнцыю і з меншай верагоднасцю прыліпае да экрана драбнілкі падчас драбнення. Працэс фармавання пазбаўляе ад закаркаванні цвіллю і адслаення гранул, выкліканых высокім утрыманнем вільгаці. Узровень адмоваў абсталявання на 20%-30% ніжэй, чым у праектах з мокрай саломай, што скарачае штогадовы прастой для тэхнічнага абслугоўвання больш чым на 50 гадзін. Гэта забяспечвае бесперапынную вытворчасць і паляпшае штогадовае выкарыстанне магутнасцей (дасягаючы больш за 85 %, у параўнанні з прыблізна 70 % для праектаў з мокрай саломай). 

3. Лёгка аўтаматызаваць: 

Сухая салома мае добрую цякучасць і яе можна лёгка падключыць да сістэм аўтаматычнай падачы, аўтаматычнага прасейвання і аўтаматычнай упакоўкі. Праектамі сярэдняга памеру могуць кіраваць 3-5 чалавек, што на 2-3 чалавекі менш, чым праекты з мокрай саломай, што дазваляе зэканоміць працоўныя выдаткі.

Перавагі захоўвання саламяных гранул

Tгрануляваная форма карэнным чынам вырашае праблемы традыцыйнага кармлення саломай: складанае захоўванне і дарагую транспарціроўку, значна зніжаючы дадатковыя выдаткі для ферм.

1.Высокая шчыльнасць, менш месца для захоўвання:

Шчыльнасць гранул дасягае 0,8-1,0 г/см³, што ў 10-15 разоў перавышае рыхлую салому. Адна тона пялет патрабуе ўсяго 1,2-1,5 м³ месца для захоўвання, што дазваляе зэканоміць больш за 80% плошчы склада ў параўнанні з рассыпістай саломай. Яны асабліва падыходзяць для малых і сярэдніх ферм з абмежаванай плошчай.

2. Вільгацятрывалы, працяглы тэрмін захоўвання:

Паверхня гранул цвёрдая і гладкая, што робіць яе менш успрымальнай да паглынання вільгаці. У сухіх і вентыляваных умовах ён можа захоўвацца 6-12 месяцаў. З іншага боку, рассыпістая салома можа лёгка запляснець і сапсавацца ўжо праз адзін-два месяцы. Гэта прадухіляе хваробы жывёлы і птушкі (напрыклад, энтэрыт) і адходы кармоў, выкліканыя цвіллю корму. 

3.Нізкія транспартныя страты і эканомія сродкаў:

Гранулы маюць аднастайную форму і не ўтрымліваюць пылу, што прыводзіць да страт пры транспарціроўцы менш за 3% (у параўнанні з прыблізна 10%-15% для рассыпістай саломы). Яны таксама не патрабуюць спецыяльнага транспартнага абсталявання і могуць перавозіцца звычайнымі грузавікамі. Кошт транспарціроўкі тоны кармоў на 40-50% ніжэй, чым рассыпнай саломы.