1. قم بإزالة الشوائب تمامًا لمنع دخول الأشياء الصلبة.

تعتبر الحجارة والرمل والأظافر والنشارة المعدنية هي العوامل القاتلة الأولى لتكسير القوالب الحلقية وكسر أسطوانة الضغط.

استخدام فاصل مغناطيسي أمامي + شاشة اهتزازية لإزالة الحديد والحجر الثلاثي؛ رقائق الخشب أولًا لإزالة الكتل الخشبية الخشنة والصلبة والمثبتات المعدنية؛ قم بتنظيف الأسطوانات المغناطيسية في كل نوبة لإزالة برادة الحديد.

2. التحكم بدقة في محتوى الرطوبة إلى 10%-15%.

الرطوبة > 16%: تلتصق المواد بفتحات القالب وتسدها، مما يزيد من مقاومة البثق بشكل كبير، ويتسبب في ارتفاع درجة حرارة المحامل والتروس تحت الحمل العالي على المدى الطويل؛ الرطوبة < 8%: تزيد المواد الخام الجافة والصلبة من الاحتكاك، مما يضاعف معدل تآكل القالب الدائري وبكرات الضغط؛ يحتوي القش واللحاء على نسبة عالية من السكر، لذا فإن التكييف الموحد ضروري لتجنب مستويات الرطوبة غير المتساوية.

3. حجم الجسيمات مطابق للموت.

الحجم الموحد للمواد الخام يمنع القطع الكبيرة من التأثير المباشر على الجدار الداخلي لفتحات القالب؛ استخدم كسارة مطابقة لقطر فتحة القالب الدائري للتحكم في حجم الجسيمات عند 3-8 مم.

4. يجب غسل المواد الخام التي تحتوي على نسبة عالية من السكر بعد الإنتاج.

القش ونشارة الخيزران وبقايا خشب الفاكهة عرضة للتصلب والانسداد بسبب محتواها العالي من السكر. قبل مغادرة العمل، أضف كمية صغيرة من نشارة الخشب الزيتية إلى الماكينة لملء فتحات القالب ومنع التصلب.